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鼓风机培训 ▲操作规程一、开车前的准备：1、检查油箱中的油位应比最高油位线高出30-40mm，并准备一定量的润滑脂。2、检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现象。 3、检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用，并打在适当位置。对进气管道上的节流阀门节流板应调整在5—10度的位置，出气管道上的闸阀应关闭，并打开旁通管道上的闸阀。4、检查机组的联锁装置。5、操作司机必须熟悉操作规程总则，岗位责任制和安全规程。 6、冷油器出口温度达到400C时，应打开冷油器时进水管道上的闸门，对冷油器供水，保持轴承进口处油温在25～350C范围内，要求冷却器的水压应低于油压。7、观察鼓风机的机壳在温度上升时的膨胀是否正常，不正常时立即汇报停车。8、机组在无负荷运行正常后，逐渐关闭出气道上的旁路闸阀和开启出气管道上的闸阀，调节出气管道中的气体压力，此时机组即可投入生产运行 。 三、停车：1、逐渐打开旁通管道上的闸阀，同时关闭进气管道上的节流门和出气管道上的闸阀。2、电动机的电源。联锁自动油泵 ，及时启动电动机油泵。3、记录从切断主电动机电源起到机组转子完全停止转动的时间，如果发现较正常停车时间短，应检查原因，是否有刮磨现象存在。4、机组转子完全停止转动20分钟后或从轴承箱流出的油温低于450C时，方可停止电动油泵工作。5、电动油泵停止工作后，可切断冷油器的供水，并排除冷油器内部的积水。 四、操作维护：1、电动机与电动油泵的联锁。主电动机只有在电动油泵启动后才能合闸启动，主电动机拉闸停车时，电动油泵自动启动运转。2、对滑动轴承，轴承温度650C时，发出声光预报信号；轴承温度750C时，发出声光紧急信号，主电动机联锁自动停车。对滚动轴承，轴承温度700C时，发出声光预报信号；轴承温度800C时，发出声光紧急信号，主电动机联锁自动停车。 3、润滑系统主进油管油压0.7 Kg/cm2时，发出声光信号，联锁自动启动油泵；润滑系统主进油管油压0.5 Kg/cm2时，发出声光紧急信号，主电动机联锁自动停车。4、应经常注意和听测机体内部的声响和轴承振动，如发现振动或不正常声音，应立即采取措施或停车检查，找出故障原因并排除之。5、机组严禁在喘振工况区域内运行。如果发同进入喘振工况区域运转时，应立即迅速打开旁路闸阀，使机组尽快脱离喘振区运行。 6、经常检查轴承出口处温度应低于600C，调节冷油器冷却水的进水量，保持进入轴承前的油温在25-350C范围内，注意:保持冷油器的冷却水压应低于油压。7、经常检查轴承系统的油压，一般应保持在0.8—1.5 Kg/cm2范围内。调整主油泵的安全阀的调节螺钉，以高速润滑系统的油压。油压低于0.7公斤/平方厘米时，联锁自动启动电动油泵，以恢复正常油压。8、应经常检查主油泵进油管法兰接合处的严密性，防止空气吸入油泵体内。9、定期记录各种仪表的读数，发现与前次记录有显著变化时，应及时找出原因并排除。 五、机组在遇到下列情况下应立即停车处理：1、机组突然发生激烈振动或机壳内部有磨擦之声。2、任一轴承或密封处发现冒烟时。3、进油管路上油压下降至0.7 Kg/cm2时，而连锁的电动油泵进入工作后，其油压低于0.5 Kg/cm2时。 4、轴承温度急剧升高至650C以上时，采用各种措施后仍不能降低时。5、油箱的油位下降至最低油位时，继续加添新油，油位仍继续下降时。6、检修、维护、处理设备问题、清理岗位卫生，应按规定办理停送电手续，如需进入机内操作必须停机停电。 ▲岗位作业标准鼓风机的威力大，跳汰选煤要靠它；温度油压调正常，开机之后勤检查；自动报警急停车，处理问题要及时；相关岗位勤联系，严格操作听指挥。 ▲“手指口述”工作法手指内容：风机、阀门、电流表、操作箱。1、鼓风机油位正常，冷却水管畅通无阻，阀门灵活好用。确认完毕。2、启动电机油泵、调整油压。确认完毕。3、主电动机达到额定转数，主油泵正常工作，停止电动油泵工作。确认完毕。 4、鼓风机输出风量正常，压力正常，确认完毕。5、轴承润滑油正常，温升正常，确认完毕。6、调节风门闸阀调节正常，确认完毕。7、紧固件连接无松动，设备无振动，确认完毕。8、设备工作电流正常，确认完毕。9、信号、闭锁操作系统正常，确认完毕。 ▲事故案例某厂机电队陈某工伤事故一、事故时间：2006年8月28日上午二、事故地点：某选煤厂365#鼓风机处二、事故经过：2006年8月28日上午，安排张某、陈某检修365#鼓风机，在确认停机以后，对轴承进行更换，陈某用右手检查轴承的配合程度，不慎右手挤伤，失血过多，送往医院包扎。 四、事故原因：事故发生后，厂队领导认真检查事故现场，并经过事故分析会的认定，确定事故原因是由于检修人员未按规程作业，违章将手