采暖通风除尘施工组织设计.docVIP

1、工程概况 1.1采暖 邢台钢铁股份有限责任公司180m2烧结机工程采暖方式是各采暖房间采用散热器补偿建筑物耗热量；各采暖车间均采用光面管（排管）散热器，凝结水不回收，排至附近排水沟，各种管径的管子安装工程量（最大φ159、最小φ25）约为4916米。 1.2通风 1.2.1设置自然通风或机械通风系统如整粒变电所等； 1.2.2设置自然排气系统：物料含水量较大的通廊，如烧-1通廊等。 1.3空调 电气楼的空调柜机等。 1.4除尘 1.4.1机尾除尘系统 1.4.2成品整粒除尘系统 1.4.3燃料外配煤除尘系统 通风除尘制安工程量约为300余吨。 2、编制依据 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(烧结设备) 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 施工图纸 3、施工准备 3.1先期进行道路平整,便于车辆设备运输和施工方便； 3.2搭设6000×35000×16的钢平台1个； 3.3选一地方做一仓库,便于施工材料的临时堆放； 3.4设置10台BX3-500电焊机,电源由VLV-3×150+1×50电缆引入。 4、设备和基础验收 4.1设备开箱应在建设单位人员的参加下进行,按下列项目检查并应作出记录； 4.1.1箱号箱数以及包装情况； 4.1.2设备名称型号及规格； 4.1.3装箱清单设备技术文件资料及专用工具； 4.1.4设备有无损件,表面有无损坏及锈蚀等。 4.2基础验收 4.2.1设备基础的位置几何尺寸和质量要求,经检验应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》的规定，并应有验收资料和记录； 4.2.2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污碎石泥土等均应清除干净； 4.2.3预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。 5、施工方法 5.1除尘通风施工 5.1.1材料检验 施工以前,必须对需材料品种、规格、性能与厚度进行检验,应符合设计和现行国家产品标准的规定。 5.1.2风管制作 5.1.2.1金属风管的制作应符合下列规定 ①圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合下表规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°。 圆形弯管曲率半径和最少节数 弯管直径D（mm） 曲率半径R 弯管角度和最少节数 90° 60° 45° 30° 中节 端节 中节 端节 中节 端节 中节 端节 80-220 ≥1.5D 2 2 1 2 1 2 - 2 220-450 D-1.5D 3 2 2 2 1 2 - 2 450-800 D-1.5D 4 2 2 2 1 2 1 2 800-1400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 1400-2000 D 8 2 5 2 3 2 2 2 风管与配件的咬口缝应严密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲和翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时为2mm ；当大于300mm 时为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm;矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。 焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。 5.1.2.2金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定 ①风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞，法兰平面度的允许偏差为2mm；同一批量加工 的相同规格法兰的螺栓孔排列应一致，并具有互换性。 ②管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm ,咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 ③管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm. 5.1.3.风管部件制作 5.1.3.1风罩的制作应符合下列规定 尺寸准确,连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不应有尖锐的边缘。 槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分割间距应一致。 5.1.3.2风帽的制作应符合下列规定 尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管时的允许偏差同风管的规定一致。 筒形风帽的形状应规整、外筒体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的2%。伞盖边缘与外筒体的距离应一致，挡风圈的位置应正确。。 5.1.4风管加工 5.1.4.1现场加工的除尘管道应符合下表规定：（mm） 管道直径D 圆度 周长 端面直角度 ＜10