第8章必威体育精装版版.pptVIP

小结 1极限： 上偏差、下偏差、公差、公差带图、 标准公差、基本偏差； 2配合： 基轴制、基孔制；间隙、过渡、过盈配合； 3标注： 装配图、零件图； 基轴制（h）： A～H 形成间隙配合 J～N 形成过渡配合 P～ZC 形成过盈配合 基孔制（H）： a～h 形成间隙配合 j～n 形成过渡配合 p～zc 形成过盈配合 N K JS 基准孔公差带 基准轴公差带 r fg ef h js j k m n p s t u g f H FG F J M G R S T P U EF 根据基本偏差代号确定配合种类 孔 轴 配合在图上的标注 ⒈ 在装配图中配合的标注 标注形式为： 采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带 代号。 例如： 基孔制间隙配合 基孔制过渡配合 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 轴 轴套 箱体 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 基本尺寸 孔的公差带代号 轴的公差带代号 底座 滑轮 销轴 开口销 采用基轴制配合时，分母为基准轴的公差带代号。 例如： 基轴制间隙配合 基轴制过渡配合 ?12 F8 h7 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 ?12 h7 J8 除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。 借用尺寸线作为分数线。 用斜线做分数线。 标注上、下偏差值。 借用尺寸线作为分数线。 30 +0.033 0 -0.020 -0.041 ? 30 +0.033 0 -0.041 30 -0.020 ? ? H8 f7 30 ? H8/f7 30 ? ?12 F8 h7 ?30f7 8.5 读零件图 合理标注尺寸应注意的几个问题 7.3.2 零件尺寸的合理标注 零件图上的尺寸标注，除了符合前述的正确、完整、清晰的要求外，还要求标注合理，即一方面要符合设计要求，另一方面还应便于制造、测量、检验和装配。 1、重要的尺寸直接注出 重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。 正确！ 错误！ c b c d 2、应尽量符合加工顺序 加工顺序： ?15 4 35 ?20 C2 (a)合理 (b)不合理 ?15 31 35 ?20 C2 (1)车4×φ15退刀槽 (2)车φ20外圆及倒角 3、应考虑测量方便 好！ 不好！ B C A C 打开flash该页 4.尺寸不能注成封闭形式 合理 不合理 8.4 零件上的技术要求 §7.4.1 表面粗糙度（广工） §7.4.1 极限与配合（ppt) §7.4.3 形状和位置公差简介（广工） 8.4.1表面粗糙度 1.掌握表面粗糙度的定义及其作用。 2.熟练掌握表面粗糙符号在图样中的标注方法。 3.了解表面粗糙度的选用. 广工课件 表面粗糙度代(符号)在图样上的注法 ★ 在同一图样上每一表 面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮 廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线 上，并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其 中使用最多的一种代（符）号，可统一标注在图样 的右上角，并加注 “其余”两字。所注代号和文字大 小是图样上其它表面所注代号和文字的1.4倍。 其余 例如： 3.2 C2 C1 0.4 ? M 3.2 12.5 1.6 1.6 其余 25 ? ? 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须按下图规定标注。 代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。 3.2 × 3.2 6.3 6.3 1.6 3.2 3.2 3.2 标注示例 2×45° 6.3 6.3 × ★ 符号的尖端必须 从材料外指向被 标注的表面。 ★ 表面粗糙度参数的选用 参照生产中的实例，用类比法确定。 确定表面粗糙度的参数时，应考虑下列原则： 1、在满足表面性能要求的前提下，应尽量选用 较大的粗糙度参数值。 2、工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面 的粗糙度参数值。 3、配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面 的粗糙度参数值。 4、运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙 度参数值应小于运动速度低、单位压力小的 摩擦表面的粗糙度参数值。 一般接触面Ra值取 6.3～3.2 配合面Ra值取 0.8～1.6 钻孔表面Ra值取 12.5 8.4.2 极限与配合 ● 保证零件具有互换性的措施： 由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和尺寸极限。 为什么要制定极限与配合标准?看flash 基本尺寸: 实际