操作要领和注意事项.PPT

钳工工艺与技能训练 锉削六角体 肥城市职业教育中心校 汪 立 领 工件备料图及加工顺序 * * * * * * * * * * * 加工工件图 备料图 加工顺序 加工步骤 ※操作一 检查来料尺寸。 ※操作二 锉削基准面B，划尺寸20mm相对面的加工线，并锉削达到平面度、尺寸公差及表面粗糙度的要求。 ※操作三 粗、精锉基准面A，达到平面度及表面粗糙的要求。 ※操作四 以A面为基准，划24mm尺寸相对面的加工线，并粗、精锉达到平面度、尺寸要求及表面粗糙度的要求。 ※操作五 划出六角形体的对称中心线和内切圆，并用120度角度样板划出六角形体的加工线。 ※操作六 粗、精锉第三、四，达到120度角、边长b相等及平面度和表面粗糙度的要求。 ※操作七 粗、精锉第五面，达到图样要求。 ※操作八 粗、精锉第六面，达到图样要求。 ※操作九 按图样要求作全部精度复检，并作必要的修整锉削，最后将各锐边均匀倒钝。 ※操作十 去毛刺，倒棱。 ※操作十一 自检。 操作要领和注意事项 必须达到锉削姿势动作的完全正确，一些不正确的姿势动作要纠正。 2.为保证加工表面光洁，在锉削时，必须经常用钢丝刷清除嵌入锉刀齿纹内的锉屑，并在齿面上涂上粉笔灰。 3.为便于掌握加工各面时的粗锉余量情况，加工前可在加工面两端按划线位置用锉刀倒出加工余量的倒角。 4.在加工时要防止片面性。不能为了取得平面度精度而影响了尺寸要求和角度精度，或为了锉正角度而忽略了平面度和平行度，或为了减小表面粗糙度而忽略了其他，总之在加工时要顾及达到全部精度要求。 5.使用万能角度尺时，测量角度要定取正确，制动螺母必须拧紧，用时要轻拿轻放，避免测量角发生变动，并要经常校对测量角的准确性。测量时要把工件的锐边去毛刺倒钝，保证测量的准确性。 6.掌握好在加工六角体时常会出现的形体误差及产生原因，以便在练习时加以注意。 *