余热发电现场操作规程(定稿).doc

余热发电系统现场操作规程 修改记录 批准人 受控号 版 次 日 期 修改单 修改人 实施日期 第1页共14页 1 目的 本规程旨在统一操作思想，规范巡检制度，提升工作质量，树立安全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。 2 范围 本规程适用于一线纯低温余热发电系统现场操作 3 引用标准 3.1.《日产4000吨干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》 3.2.《纯低温余热发电DCS自动化部分操作规程》（试行） 4 指导思想 4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在实践中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制系统等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以达到系统安全、高效的长期运转和文明生产。4.2.树立全局观念，与窑系统密切配合、互相协调，运行人员必须经常交流思想，做到统一操作、协调一致。 4.3.为保证整个系统热力设备的稳定运转，必须坚持全面平衡的原则，灵活地调节处理各需要调节的设备。4.4.努力维护和保养好各辅助设备，以延长发电机组的安全运行周期。 5 系统工艺简介5.1.凝汽器热水井内的凝结水经凝结水泵与№2闪蒸器出水汇合，然后通过锅炉给水泵（230A、B）打入AQC锅炉省煤器内进行预热，产生一定压力下的高温水（223℃），从省煤器出口分三路分别送到AQC锅炉汽包内、PH锅炉汽包内和№1闪蒸器内，进入汽包的水在锅炉内循环受热，产生过热蒸汽送入汽轮机做功。进入№1、№2闪蒸器内的饱和水通过闪蒸产生一定压力的饱和蒸汽送入汽轮机后级做功，做功后的乏汽经过冷凝后重新回到热水井参与循环。生产过程中消耗掉的水由纯水装置制取出的纯水经补给水泵（511）打入热水井. 5.2.PH锅炉系统采用川崎BLW型，室外式强制循环锅炉，受热面为：四组蒸发器、一组过热器，汽包最高工作压力为3.1MPa，过热器工作压力为2.5MPa，蒸发量为19.3t/h，锅炉入口风温为350℃，出口风温为250℃，废气流量为258550Nm3/h。5.3.AQC锅炉系统采用川崎BLW型室外式自然循环锅炉，受热面为：二组省煤器、一组蒸发器、一组过热器，汽包最高工作压力为3.1MPa，过热器工作压力为2.6MPa，蒸发量为11.8t/h，锅炉入口风温为360℃，出口风温为91℃，废气流量为165300N m3/h。 余热发电系统现场操作规程 修改记录 批准人 受控号 版 次 日 期 修改单 修改人 实施日期 第2页共14页 5. 4.№1闪蒸器型式为竖直圆筒型，设计压力为0.7MPa ，器内压力为0.345MPa ，设计温度170℃，器内温度146.8℃，入口流量36510kg/h，闪蒸量为5880kg/h，出口流量为30630kg/h，内容积为12.5m3。5.5.№2闪蒸器型式为竖直圆筒型，设计压力为0.3MPa ，器内压力为0.026MPa ，设计温度144℃，器内温度105.6℃，入口流量30630kg/h，闪蒸量2100kg/h，出口流量28530kg/h，内容积为15 m3。5.6.汽轮机采用川崎RCM-80型、冲动式、多级混压、凝汽式带减速机型，汽轮机工作参数：蒸汽额定入口压力为2.45MPa，额定流量为31.1t/h，额定输出功率为6480kW，转速为5829r/min，工作级数为9级，排汽压力-95.6kPa。5.7.发电机型式为横轴全封闭内冷式旋转磁场圆筒型（室内型三相交流同步发电机），采用PMG交流励磁机无刷励磁方式，通过齿轮联轴节与汽轮机连接，旋转方向：从联轴节侧看为顺时针方向，非接地式，绝缘种类F。5.8.工艺流程方框图： 6、 辅机设备启动前的准备工作 6.1 设备概况6.1.1.补给水泵（511） 型式：涡轮式泵 型号：50×40IFWM613 流体种类：纯水 能力：20t/h 全扬程：0.25MPa 吸入压力：0.05MPa 出口压力：0.3MPa 汽蚀余量：4.8m 泵效率：62.3% 最小流量：4.2t/h 用途：用于向凝汽器补给纯水，以满足系统用水。 余热发电系统现场操作规程 修改记录 批准人 受控号 版 次 日 期 修改单 修改人 实施日期 第3页共14页 6.1.2.凝结水泵（150A、B） 型式：立式二级离心泵 型号：EVI 流体介质：凝结水 流体温度：40℃ 能力：60t/h 汽蚀余量：0.9m（吸入口中心） 泵效率