2007年2月5日附件一：设备供货清单及性能表 (签字稿).docVIP

附件一：设备供货清单及性能表 合同号：ATE/VIET/E/07/008 目 录 第一章 设计依据 第二章 工作范围 第三章 技术方案描述 第四章 设备供货清单及性能表  第一章 设计依据 1．1 本设计方案的提出主要依据： （1）．供买双方于2007年1月6日~15日在越南项目顺化就“LUKS 3000t/水泥熟料生产线方案”会审会议纪要。 （2）．买方提供的各种技术资料和数据。 1.1．1 生产规模 * 买方现有的A、B、C三条线窑的生产能力预计为4200t/d；熟料年生产能力为126万吨，水泥生产能力约为140万吨。 * 新建D线窑的生产能力为3000t/d，平衡计算能力为3300t/d；年增熟料93万吨。 * 全厂熟料年生产能力将达到7200TPD，年产熟料219万吨。 * 考虑到以后的发展，原料处理和预均化堆场的平衡能力以四条窑的总能力8000t/d计算。 作业时间 主要工段 小时/天 天/周 石灰石一破（在矿山） 11 7 石灰石二破（在矿山） 11 7 新增石灰石破碎（在矿山） 11 7 新增粘土破碎 11 7 新增石灰石+粘土预均化堆场 堆料机 11 7 取料机 22 7 新增铁矿石破碎 11 7 生料粉磨（D线） 22 7 窑系统（D线） 24 7 煤磨（D线） 22 7 (2) 物料储存能力 原料种类 储存方式 能力（t） 周期(d) * 石灰石（供老线） 条形均化库（原有） 8,600 * 湿粘土（全厂共用） 长方形堆棚 6,000 2.8 * 预均化堆场(石灰石+粘土) φ90 m圆型 40,000 3.1 * 配料站（D线） 石灰石 2-φ10 m圆库 3800 混合料 1-方仓 200 铁矿石 1-方仓 250 干粘土 2-方仓 400 * 均化库 (D线) φ18m圆库 ~7,500 1.5 * 原煤（全厂共用） 堆场(原有) 3,500 3.5 预均化堆棚(原有) 4,000 4.0 * 原煤仓（D线） φ5.0 m圆库 90 * 煤粉仓（D线） φ5.6 m圆库 82 * 熟料库（D线） φ50 m 帐篷库 20,000 6.1 （3）全厂原料处理设备能力平衡表 原有能力 新增能力 总能力 日需要量 t/h t/d(11h/d) t/h t/d(11h/d) t/h t/d(11h/d) t/d（7d/w））））））））kW中压电机采用就地电容补偿，窑头配电站内6kV母线设集中电容补偿，原料磨配电站母线不设集中电容补偿，低压负荷集中在电力室低压母线补偿。配电站进线功率因数值按照≥0.9设计。 ⑸ 电力拖动 电机起动与调速： 直流电机采用全数字直流调速装置。绕线型电机采用液体变阻器起动。鼠笼型电机一般采用全电压直接起动，90kW及以上电机采用适当形式的降压起动。鼠笼型电机要求调速时，采用变频调速，窑尾高温风机采用液力耦合器调速。冷却机4~7室风机采用变频控制，取消风机入口风门。 电气控制方式： a.从石灰石破碎到熟料出库，采用集散型计算机控制系统。 b.电机保护：低压电机一般采用自动空气开关作短路保护，热继电器作过载保护。