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新型干法课程作业
目录 一、水泥生产工艺简介 水泥是一种细磨材料,它加入适量水后,成为塑性浆体,这种浆体是既能在空气中硬化,又能在水中硬化(硬化后要达到一定的强度),并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料。 二、新型干法工艺特点 优质:生产制备的全过程采用现代化技术将矿山开采,原料预热,配送粉磨,生料空气搅拌均化四个环节相互衔接,实现生产体系的“均化链”。 高效:悬浮预热,预分解窑技术从根本上改变了原料预热,分解过程的传热状态,大大提高了热效率和生产效率。 装备大型化 低耗:采用高效多功能挤压粉磨,新型分体输送装置,节约粉磨输送能耗;悬浮预热及预分解技术改变回转窑内物料堆积态的预热和分解。 环保:由于均化链技术的采用,有效的利用了传统方式下丢弃的石灰石资源,同时降低废气排放量,以及氮氧化物的排放,减少了对环境的污染。 生产控制自动化。 三、新型干法工艺流程 Page: 新型干法水泥生产工艺 姓名: 专业: 一、水泥生产工艺简介 二、新型干法工艺特点 三、新型干法工艺流程 水泥厂的主要工艺环节 : 生料制备 (生料磨) 熟料煅烧(水泥窑 ) 水泥粉磨 (水泥磨) 一、水泥生产工艺简介 “二磨一烧” 一、水泥生产工艺简介 水泥窑 回转窑 立窑 干法中空回转窑 湿法回转窑 立波尔窑(半干法生产) 悬浮预热器窑(SP窑) 窑外分解窑(NSP窑) 新型干法水泥 回转窑系统。 二、新型干法工艺特点 新型干法水泥生产技术 以悬浮预热和预分解技术为核心,把现代科学技术和工业生产的必威体育精装版成果广泛地应用于水泥生产的全过程,形成一套具有现代高科技特征和符合优质、高产、节能、环保以及大型化、自动化的现代水泥生产方法。 三、新型干法工艺流程 1、新型干法水泥生产工艺流程 矿山开采→破碎→预均化→配料→生料粉磨→生料均化→悬浮预热、预分解、回转窑煅烧→配料→水泥粉磨→水泥均化→水泥包装、散装出厂 简称:《两磨一烧》 三、新型干法工艺流程 3.1生料均化 新型于法窑生料均化多采用空气搅拌方式,该方式按其物料的工艺流程不同可分为间歇式均化和连续式均化两种 均化效果是衡量各类均化设备性能的重要依据之一。均化前后被均化物料中某组分的标准偏差之比,称为该均化设备的均化效果H: Sin——进均化设备物料某成分的标准偏差; Sin——出均化设备物料某成分的标准偏差。 3.2.1旋风预热器的工作原理 (1)生料粉在废气中分散与悬浮 (2)气、固之间换热 (在联结管道内完成) (3)气、固相的分离,生料粉的收集 (在旋风筒内完成) 3.2悬浮预热器 三、新型干法工艺流程 3.2.2 影响旋风预热器预热效率的因素 因素之一:粉料在管道中的悬浮 保证悬浮效果的几项措施: (1)选择合理的喂料位置: 一般情况下,喂料点距出风管起始端应有大于1m多的距离,此距离还与来料落差、来料均匀程度、内筒插入深度以及管内气体的流速有关。 三、新型干法工艺流程 (2)选择适当的管道风速 一般要求粉料悬浮区内的风速在10—25m/s之间,通常要求大于15m/s以上 气流的冲击悬浮能力,可在悬浮区局部缩小管径,使气体局部加速以增大冲击力。 (3)在喂料口加装撒料装置 目的是促使物料分散 (4)来料均匀性 3.2.2 影响旋风预热器预热效率的因素 三、新型干法工艺流程 换热方式以对流换热为主 悬浮换热效果取决于生料在气流中的分散程度。 用多个旋风换热单元相串联组成旋风预热系统。 因素之二: 气、固相的传热 三、新型干法工艺流程 3.2.2 影响旋风预热器预热效率的因素 因素之三:气、固相的分离 气、固相的分离的效果直接影响到换热效率。 提高分离效率的措施: (1)开发新型高效、低阻的旋风筒 (2)开发新型换热管道 (3)开发新型锁风阀 (4)开发新型撒料装置 三、新型干法工艺流程 3.2.2 影响旋风预热器预热效率的因素 Page:
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