自动控制技术在特纸生产过程中的针对性应用.pptVIP

自动控制技术在特纸生产过程中的针对性应用 浙江双元科技开发有限公司 胡美琴 2011年9月 第X届XXX纸展报告 2、 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 1、背景 5、总结 4、横幅定量控制技术 3、微波浓度检测技术 目录 随着人们生活质量的提高以及国家产业政策的调整，我国的特种纸行业正欣起一个蓬勃发展的高潮。而造纸企业向“专、精、特、新”方向发展，也必将成为今后企业的主导发展方向。 特种纸所指的范围有明显的阶段特性，目前来讲，特种纸一般包括液体包装纸板、食品包装专用纸、各种过滤纸、电子功能纸、研发信息用纸、航天及国防特种用纸和农业及医疗特种用纸等。这类纸产品对透气性、适印性、吸水性、低克重强度等物理特性比普通纸张有更高的要求。因此，在抄造过程中对打浆、配浆、成形、干燥以及热定形等后道处理有诸多的特殊要求。 1 背景 为了确保各项物理指标，特纸生产过程更大程度上要依赖自动化检测和控制技术。浙江双元公司近几年来经过吸收消化国外先进技术，坚持走产、学、研合作的道路，依托浙江大学的研发背景，结合其光机电、机器视觉及造纸自动控制技术的优势，成功开发了多项针对特种纸生产过程检测控制的自动化系列产品。以下将重点介绍表面缺陷及匀度在线检测技术、纸浆含填料的全浓检测技术及横幅定量控制技术在特纸上的针对性应用。 1 背景 2、 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 1、背景 5、总结 4、横幅定量控制技术 3、微波浓度检测技术 目录 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 ●表面缺陷检测系统采用高速CCD相机对成纸表面进行全幅拍摄，高速图像处理模块对获取的拍摄数据进行分析、甄别，抓取纸张表面缺陷特征，并对其进行显示、记录报警、查询、标记。 ●系统主要用于检测、显示纸张表面诸如黑点、孔洞、浆斑、亮点、蚊蝇、头发等异物和卫生、印刷方面相关的表面缺陷，并在缺陷处进行标记，以便结合纸张后期处理设备，在复卷或分切过程中自动识别缺陷标记，进行自动缺陷剔除。 1、检测原理 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 结构示意图 2、系统结构 图像预处理单元 ● 由多个高速图像识别嵌入式处理单元组成； ● 实现了CCD信号的解码存储、图像滤波、亮度和畸形较正的图像采集及前期处理功能； ● 负责高速处理缺陷的识别分类任务； ● 经DSP处理器后的包含各种缺陷特征信息和分类结果及其图像数据，将通过该单元的以太网接口和上位机进行通信。 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 TCP/IP通讯接口 相机通讯接口 图像传感器 ● 高速线阵CCD相机+光学镜头 ● 横梁上可以安装多达十几个线阵CCD相机以覆盖整个横幅宽度 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 检测光源 ● 亮度高，功耗低，寿命长； ● 形式多样； ● LED亮度线性可调节； ● 系统具有光源亮度补偿功能。 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 检测工作站 ● 以太网通讯、控制； ● 缺陷检测分类、显示； ● 缺陷报警信号输出； ● 历史数据存储； ● 报表打印； ● 系统输入输出控制，故障诊断。 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 系统附件 ● 标记设备可选配水溶性颜色标记器和不干胶贴标器，在有纸病的位置自动做上标记。 ● 复卷剔除处理部分，在后道复卷或分切处理过程中，自动识别所要剔除的缺陷位置，连锁复卷或分切设备实现自动剔除。 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 ●缺陷分类显示 ●系统参数设置 ●历史数据及报表 ●缺陷标记 ●系统输入输出控制 ●自我诊断 3、系统功能 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 实时显示疵点类型、位置、大小、照片等详细信息 SYWIS3200系统通过图像识别算法，实现对常见外观疵点的检测、分类，以多种方式实时在线地反馈给用户，包括疵点信息、疵点区域的256级灰度照片、疵点分布图以及周期纸病。 WIS功能模块—缺陷分类显示 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 WIS功能模块—缺陷分类显示 256级灰度显示疵点照片 （纸类缺陷） 256级灰度显示疵点照片（无纺布上头发丝） 缺陷分布图，所有需要检测的疵点均会以符号形式出现在该图上 缺陷照片及分布图 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 WIS功能模块—缺陷分类显示 周期缺陷的报警与提示 周期缺陷报警，可以提示用户可能产生该类缺陷的故障设备。 周期缺陷在分布图上能够以不同的颜色与普通缺陷进行区分 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 WIS功能模块—系统