六西格码管理.pptVIP

六西格马管理—通向卓越质量的务实之路 一.六西格玛管理 1、六西格码管理的产生与发展 (1)世界上并存的四大质量管理模式 A.全面质量管理（TQM） 在20世纪60年代美国通用电器公司质量经理费根堡姆，《全面质量管理》一书出世后，在全世界得到推广应用。到20世纪80年代ISO9000标准1987年在TQM的基础上发展出台也得到了广泛应用，一直到今天，但是，TQM的作用和影响慢慢的消失。 B.六西格玛管理模式 “六西格玛管理”产生的成果不随时间的推移而衰减，它有很强的生命力，在世界的范围内正在不断地发展。 C.克劳士比零缺陷哲学 20世纪60年代美国马丁公司的克劳士比提出零缺陷的质量管理，即所有的生产过程都以“零缺陷”作为质量标准，每个人通过不懈地努力做到“第一次就把事情完全做对”。 零缺陷的质量管理提出四条质量管理定理：即质量合乎标准；以防患未然为质量管理制度；工作标准必须是“零缺陷”。 D.波得里奇质量奖模式 波得里奇奖是组织追求卓越的一种有效的推动模式，但必须是组织管理达到相当高的水平才能申请该奖。 (2) GB/T19580《卓越绩效评价准则》 世界上有60多个国家和地区设立了质量奖,以日本戴明奖（1951年设立）、美国波多里奇国家质量奖（1987年设立）和欧洲质量奖（1991年设立）最为知名。 我国参照国外质量奖的评价准则，结合我国质量管理的实际情况正式颁布了GB/T19580《卓越绩效评价准则》和GB/T19579《卓越绩效评价准则实施指南》，这标志着我们国家质量管理工作经过TQC、ISO9000，进入了一个进一步与国际接轨和提升国际竞争能力的新阶段 GB/T19580共包含七大项目：“4.1领导” “4.2战略” “4.3顾客与市场” “4.4资源” “4.5过程管理” “4.6测量、分析与改进” “4.7经营结果”。七个类目之间的逻辑关系见图1-2。“过程：方法—展开—学习—整合”和“结果”两个箭头框图表达以下逻辑。 a.过程旨在结果，结果通过过程取得，并为过程的改进和创新提供导向 b.卓越绩效模式旨在通过卓越的过程创取卓越的结果 “领导”决定和掌控着组织前进的方向。“领导”、“战略”、“顾客与市场”构成”“领导作用”三角，是驱动性的；“资源”“过程管理”“经营结果”构成“资源、过程和结果”三角，是从动性的；而“测量、分析和改进”犹如链接两个三角的“链条”，转动着改进和创新的PDCA之轮，不断提升组织的整体经营绩效和竞争能力；其中的数据、信息和知识对于基于事实的管理和竟争性改进而言，是至关重要的，构成了组织运作和绩效管理系统之基础。 GB/T19580与ISO9000的关系：两者都是质量管理领域的标准，但其目的和内容性质不同，现比较如下 尽管GB/T19004的范围和深度超出了GB/T19001，但其定位介于GB/T19001和卓越绩效评价准则之间，用于指导组织丰富和提高其GB/T19001基础并向全面质量管理发展。而卓越绩效评价准则提供了一个综合的全面质量管理实施细则，兼容了GB/T19001和GB/T19004。 组织可根据情况将GB/T19001，GB/T24001和GB/T28001等合格评定体系要求融入其中，综合六西格码、质量管理小组和合理化建议等持续改进和创新的方法，建立卓越绩效管理体系或全面质量管理体系。 (3)质量战略与质量管理水平的升级 当今世界上质量管理水平有四个阶梯“检验”、“保证”、“预防”、“完美”四个等级。 我国多数企业的质量管理水平是处在“检验”和“保证”之间，也就是处在一级至二级之间，产品质量水平多数是处在2—3σ之间。相比之下，我国的质量管理和产品质量水平落后十年左右。90年代世界上许多经济发达国家都在实施质量战略，质量管理水平的升级，产品质量水准持续提高，追求零缺陷的PPM行动。 实施质量战略，企业决策者要站在企业发展的战略高度，进行战略思维，作出战略性决策，确定出清楚的质量战略目标，制定出4—5年的战略规划和行动总计划。将企业的质量管理水平从“检验”、“保证”的一至二级提升到“预防”、“完美”的三至四级，产品质量水准由2-3σ范围的合格率水平提高到4-6σ的范围的合格率水平。 (4)六西格码管理的产生和发展 1987年，美国摩托罗拉作为一项战略行动，特别是1995年以世界著名的跨国公司实施的管理成倍数增长，Motorola、IBM、ABB、GE、联合信号、康柏、杜邦、航空、汽车、化工等各类企业、以及家用电气、电子、花旗银行创意系统从大公司到小企业等，这些公司整体上都从6б管理受益匪浅，