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滑模施工技术在堆石坝砼面板中应用
滑模施工技术在堆石坝砼面板中应用摘要:砼面板堆石坝是一种比较经济适用的坝型,对地质条件有较强的适应能力且施工较为方便,填筑材料可就近取材。滑模施工技术,施工机械单一,干扰少,进度快,质量易保证。
关键词:堆石坝, 砼面板, 滑模技术 ,施工
Abstract: TongMianBan rockfill dam is a more economy applicable dam type of the geological conditions of strong adaptability and construction more convenient, filling materials can be drawn near. Sliding mode construction technology, construction machinery of a single, less disturbance, schedule, fast, easy to ensure quality.
Keywords: rockfill dam, TongMianBan, sliding mode technology, construction
中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:
工程概况:
上旺水库位于黄店镇上旺村左侧,库区流域面积13.30km2,上游建有建德市解放水库,截流面积10.80 km2。上旺水库原为小(2)型水库,土坝结构,正常库容15万m3。为了充分利用水资源,扩建该水库作为芝堰水库(中型水库)灌区和兰溪市城市供水的补充水源。扩建后的上旺水库坝高27.25m,坝顶高程132.25m(1985年国家高程基准),坝长207.0m,坝顶宽8 .0米。上、下游坝坡比皆为1:1.3,下游坝坡在高程120m处,设平台一级,宽2m。水库正常蓄水位129m,相应库容148万m3;. 设计洪水位131m,相应库容为180万m3。校核洪水位131.66m,相应库容为191万m3。坝型为堆石坝,砼面板为30cm厚的钢筋砼结构。砼趾板基础采用固结、帷幕灌浆处理防渗。
2.面板底坡面施工
在填筑垫层料时要超填20-30㎝,在大坝每上升3-3.5m后用反铲挖掘机进行修坡,当大坝填筑到坝顶高度后进行人工大面积修坡,并进行斜坡碾压。斜坡碾压是先在坝顶的挖掘机上固定2个转向滑轮,再利用推土机牵引YZ-14斜坡震动蹍进行,碾压是先洒水浸润坡面静压一遍,再采用上行震动、下行不震动碾压4遍。在距离坝顶2-3m区域,由于振动蹍压不到,改用挖掘机抓斗拍打密实。斜坡碾压采用挖坑灌砂法测定干密度,测定结果均超过设计2.2g/cm3的要求。
3.面板中间产品及原材料选用
3.1水泥:采用浙江省红狮水泥厂生产的42.5普通硅酸盐水泥。
3.2砂石骨料:采用兰江溪流砂场料。
3.3钢材:采用萍乡钢铁公司生产Φ18螺纹钢,按规范要求抽检钢材的力学性能,即抗拉强度、焊接、弯剪等指标。
3.4止水材料:PVC止水带,采用河北华虹止水材料有限公司生产的PVC止水带;紫铜片采用浙江杭州滨江有色金属材料有限公司生产的纯铜,规格1×569㎜水利专用材料。凡用于面板的止水材料均由厂家提供三证。
4、砼配合比:
砼配合比由金华顺泰中心试验室提供试验报告:主要参数见下表:
5、施工机械:
5.1砼拌和系统设在大坝右侧与溢洪道的交接平台上,配用自落式0.4立方拌和机2台,用小铲车进料。
5.2砼运输机具,砼运输因距离较近,用2台0.6立米的翻斗车进行运输,运至坝顶面板块受料斗,再由溜槽入仓。
5.3滑模机具:面板砼施工采用无轨滑模,滑模长度满足设计面板浇筑板块宽12米,由底部钢面板,钢侧模,上部型钢行架及滑模工作平台组成,滑模总重量6.25T。滑模前部设振捣平台宽度1米,后部设二级抹面平台。
5.4滑模牵引机具:在坝顶面设2台10T的卷扬机牵引滑模。
6、砼面板施工
6.1迎水坡面板坡度为1:1.3,面板底部设有10cm厚固坡砂浆,固坡砂浆铺设碾压完成后,着手面板施工。面板为钢筋砼结构,厚度30cm。每12米设垂直缝一条,共17块板块,板块最大长度38.82米,施工时要求一次性连续浇筑到顶。在面板中布置双层φ18@200×200螺纹钢,在现场邦扎、焊接。钢筋层架立时要控制固定好砼保护层的厚度,以防止露筋现象。
6.2止水制安:采用自制的四级铜止水片成型机在坝面施工平台现场压制成型,长度按每条止水缝的长度而定,尽量减少接头。铜止水片连接采用双面焊接,搭接长度不少于20mm,铜止水片焊接后,在现场采用煤油渗透法检查有无渗漏。
6.3溜槽
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