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住宅工程加气混凝土砌块墙体施工质量控制摘要：加气混凝土砌块具有重量轻、隔热保温性能好，吸音效果好，节能、易施工等优点，作为填充墙被广泛用于住宅工程。但在加气混凝土砌块的应用中，仍存在墙体开裂、外墙渗水等危及安全和影响使用的问题。本文从施工过程中探讨了如何控制加气混凝土墙体裂缝的产生，保证加气混凝土砌块墙体的施工质量。 关键词：加气混凝土砌块；砌体工程；质量控制 一、加气混凝土砌块材料简介 随着墙体材料改革的深入发展，框架结构采用加气混凝土砌块作为填充墙的工程越来越多。蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等为主要材料，经配料、浇注、预养、切割、高温高压养护而成的新型墙体建筑材料，这种砌块具有重量轻，加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5,大大减轻了墙体自重；隔热、保温，加气混凝土的导热系数一般为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5, 为普通混凝土的1/6左右；吸音，加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能；耐高温，加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准；加工性能好，加气混凝土砌块能锯、能刨、能钉，给施工带来了很大的方便与灵活性。 二、加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因分析 1.材料自身的原因 对于加气块混凝土砌块，随着含水率的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3～0.45mm/m，干缩变形的特点是早期较快，如果能将砌好后放置28d，干缩率会达到50％,这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重,如墙体的竖向裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝,所以在墙体砌筑好后要有足够的养护时间，待干缩变形基本稳定后再进行抹灰施工可以较好的防止干缩产生的裂缝。 砌体本身强度低、达不到质量要求，集合尺寸误差太大，缺棱掉角，破碎等也是引起墙体开裂的原因之一；常常砌块龄期达不到28天已出厂上墙，且龄期很难检查控制，这也是造成墙体开裂的原因之一。为保证质量，应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。 2.温度应力作用引起的裂缝 温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数约为加气混凝土砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与加气块的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，当作用于构件的温度应力超过加气块的抗拉强度时，将出现裂缝。裂缝主要形式有斜裂缝，如窗口转角、窗间墙、窗台墙、女儿墙端部转角处；水平缝，如女儿墙根部、顶层窗口及填充墙顶部等部位。 3.施工过程中引起的裂缝 在施工过程中施工工人不能严格按照规程要求施工，所以会形成因砌筑质量不合格而形成的裂缝。未严格按照规范和设计要求进行施工。使用的材料质量不合格；砌筑砂浆水灰比较大，施工速度快，造成灰缝收缩过大；砌体灰缝不饱满，灰缝饱满度达不到80%,存在瞎缝、透明缝；砌筑时砌体未浇水湿润，含水率达不到要求；灰缝厚度达不到规范要求；每天砌筑高度过高；砌体与框架柱或剪力墙之间未按照要求设置拉结筋；墙上任意开凿管槽、且随意修补；未按要求设置构造柱、腰梁。 三、墙体裂缝控制措施 1.砌筑砂浆应采用中、粗砂。 2.不使用龄期小于28天的砌体材料，保证砌体材料使用前已基本具备较小的实际干燥值和较高的强度。加气混凝土砌块的干燥收缩值应为0.3～0.45mm/m，用于外墙的加气块抗压强度不应小于5MPa，用于内墙的砌块抗压强度不应小于3.5MPa。 3.加气块应提前1-2天分次浇水湿润，砌筑墙体时，应视砌块和气候湿润程度，对砌块进行适时浇水；严格控制日砌筑高度，每天砌筑高度宜控制在1.5m以下。 4.砌筑前应根据墙面尺寸进行组砌设计。填充墙砌筑时应进行错缝搭接，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，当某些部位搭接无法满足要求时，可再水平灰缝中设置2根Ф6的钢筋或Ф4的钢筋网片加强。 5.砌块的转角处和交接处应同时砌筑。对必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。 6.灰缝要横平竖直，砌筑砂浆的水灰比应满足规范要求，灰缝饱满度不应低于80%，严禁出现瞎缝、透明缝和用杂物填缝。 7.填充墙砌至梁底、板底时，应留3-5cm空隙，填充墙砌筑完并间隔15天后，用细石混凝土进行塞