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CIMS环境下制造企业流程再造探究[摘要]针对当今制造型企业运营CIMS暴露出的问题，依据企业流程再造的设计原则，提出了CIMS环境下企业的新产品研发、生产作业流程、质量信息管理流程再造的基本过程。使流程再造理论在解决实际问题中得到应用。 [关键词] CIMS；流程再造；新产品研发；生产流程；质量信息管理 [中图分类号]F273[文献标识码]A 计算机集成制造系统（简称CIMS）的出现是科学技术迅速发展和市场竞争日益激烈的必然结果，CIMS同其它具体的制造技术不同，CIMS着眼于从整个系统的角度来考虑生产和管理，强调制造系统整体的最优化，它像一个巨大的中枢神经网络，将企业的各个部门紧密联系起来，使企业的生产经营活动更加协调、有序、高效。最近几年，又有一些新的制造技术和哲理相继提出并且被纳入CIMS体系当中去，大大丰富了CIMS的内涵。而企业业务流程重组(简称BPR)正是充分利用先进的信息技术对企业的经营过程做根本性的重新思考和彻底改造，使企业在成本、质量、服务和对市场变化的反应等方面获得重大的改善，显著提高企业的生产效率和在市场中的竞争能力。而CIMS中各子系统的集成不仅仅是计算机化和设计几个数据接口的问题，制造系统设计的简捷合理更是至关重要的，因此企业必须根据系统和集成的观点对现有的企业各要素进行重组，在CIMS的开发和实施过程中应采用“先重组后集成”的策略。 一、我国制造企业CIMS的流程再造的必要性分析 当今,我国制造企业在运营CIMS时，也暴露出许多管理方法和管理手段的问题，其具体表现在以下几个方面： （一）生产制造柔性较差，产品生产不均衡，按时供货率较低，客户服务质量有待提高。有的分公司生产能力负荷过大，有的分公司生产能力放空。 （二）技术、生产、销售、库存等业务部门之间层次关系不明确，流程中断，部门间协作能力不强，无法实现公司生产经营业务的实时控制。 （三）制造企业质量信息传递和反馈相当落后。现在虽然某些制造企业已经实施CIMS,但质量信息系统的许多功能还未得到完善,质量信息流严重扭曲和变形,造成资金和人力的极大浪费。 可以看出，探索适合我国制造企业实际的业务流程再造模式，是我国企业实施业务流程再造的必然要求。为此,针对当今制造企业实施BPR的经验，提出了基于CIMS的BPR实施模式。 二、CIMS企业流程再造的设计原则 按照CIMS的经营哲理和企业观，把企业当作一个为满足顾客需求而设计的一系列密切联系的作业集合，即在原料采购、工程设计、生产制造、市场营销、存货收发等作业之间，通过计算机网络通讯技术协调控制，形成一个起始于供应商，中间经过企业加工，最终为顾客提供产品的作业链。重新设计企业作业流程，就必须结合企业现行作业链进行分析，确定哪些作业是增值作业，哪些作业是非增值作业，从而取消非增值作业。对增值作业尽可能提高其运行效率，减少为完成增值作业的资源消耗。重新设计企业流程，应该使企业生产经营的增值作业连贯一致，取消非增值作业，使作业链尽可能短而价值链的增值率高，以最大限度增加产出，减少消耗，提高企业效益。这是企业流程再造的原则和目的。 三、CIMS企业业务流程重组的实施内容 CIMS企业的业务流程重组意味着企业按照CIMS的思想重新设计企业的生产经营过程，这包含了新产品开发、生产和管理技术的重新组合的重大调整。因此结合本人课题的相关内容主要研究企业新产品开发流程再造、生产作业流程的再造和企业的质量管理信息流程再造三方面的内容。 （一）企业新产品开发流程再造 在CIMS的企业环境下就要求企业具有高度的灵敏性，快速响应市场需求，不断地迅速开发新产品，以吸引用户。业务流程再造理论为缩短新产品开发周期提供了新的方法。 ?? 1.传统新产品开发流程 传统新产品开发一般包括一系列复杂的涉及多职能的活动 典型新产品开发流程图 ??? 在概念设计过程中，由市场营销部门将有关市场机会、竞争力、技术可行性、生产需求的信息综合起来，确定新产品的框架； 一旦方案通过，新产品开发转入详细设计阶段，该阶段基本活动是由设计部门对产品原型进行设计与构造以及商品生产中使用工具与设备的开发。所需的产品与过程都要在概念上定义，而且体现于产品原型中；接着由制造部门对产品的设计进行测试。如果原形不能体现期望性能特性，则由制造部门将方案交给设计部门，由设计工程师寻求设计改进，此后重复进行“设计—建立—测试”循环。 2.新产品开发流程再造 从流程图1中可以看出，典型的新产品开发流程采用串行工作模式，这使整个新产品开发周期被延长了。在这种运作流程中，无人负责整个经营过程，缺乏全心全意为顾客服务的意识。在执行任务时，各部门都从本部门的实际利