邯钢西区电厂除盐水站超滤运行优化.docVIP

邯钢西区电厂除盐水站超滤运行优化摘要：邯钢西区电厂除盐水站超滤经过运行参数的优化,提高了回收率,并且降低了跨膜压差,节省了大量的河水和药剂,取得了良好的经济效益。 关键词：超滤 回收率 1、项目概述 邯钢新区电厂除盐水站超滤装置总净产水量为1488m3/h,共8 套超滤装置,每套72支40m2NORIT AquaFlex超滤膜,于2008年10月开始安装第一套超滤膜,08年底正式投入运行,超滤水源为滏阳河水,预处理工艺如下: 河水—斜板沉淀池(投加聚铝)—多介质过滤器—换热器 电厂脱盐水站工艺如下: 图1 电厂脱盐水站工艺流程图 2、运行中发现的问题 2.1 运行中发现问题 超滤装置实际回收率仅在75%左右,回收率较低,自用水消耗大,水耗高。 2.2 实际回收率计算 根据优化前的运行参数计算理论回收率(按照每个大周期为30次过滤周期,CEB1与CEB耗水量基本相同): 超滤反洗水水耗包含以下(时间和流量的计算已经考虑阀门开关和泵的启停,): HC1:80s/3600×400m3/h×21次=186.7m3 HC2:80s/3600×400m3/h×9次=80m3 CEB:(60+200+180)s/3600×400m3/h×3次=146m3 超滤正冲水耗包含如下: HC1:120s/3600×100m3/h×21次=70m3 HC2:120s/3600×100m3/h×9次=30m3 CEB:80s/3600×100m3/h×3次=6.6m3 每个大周期的水耗为: 186.7m3+80m3+146m3+70m3+30m3+2.2m3=518m3 每个大周期(30次过滤,每次过滤时间为30分钟,平均产水量为186m3/h,浓排水146m3/h)的总产水量为:186m3/h×30次×(30/60)h=2790m3 优化前超滤装置回收率为(2790-518)/(2790+14×30/2)=76% 2.3 实际回收率过低原因分析 2.3.1 运行参数不合理 超滤进水水源污染较严重,有机物含量较高,硬度也很高,而现有CEB程序的过程为每隔10周期(约5小时)进行一次碱洗,每隔两次碱洗进行一次酸洗,酸碱洗间隔过长导致化学增强反洗(CEB)效果不充分。 2.3.2 预处理来水水质水量波动因素 超滤预处理系统老化导致超滤装置进水水质波动较大,很多污染物经过溢流堰直接进入后续系统,絮凝剂的投加量不能根据超滤进水水量的变化而变化,过量的絮凝剂的投加也可能导致超滤膜的污染。 3、优化措施 3.1 超滤运行参数调整 针对CEB间隔时间长,效果不明显,调整了运行参数,酸碱连续洗,并且对反洗时间及反洗水量进行调整,见附表1。 表1 超滤运行参数调整参数一览表[1] 根据优化后的运行参数计算理论回收率(按照每个大周期为18次过滤周期,CEB1与CEB连续运行): 超滤反洗水水耗包含以下(时间和流量的计算已经考虑阀门开关和泵的启停): HC1:(80-10)s/3600×360m3/h×14次=98m3 HC2:(80-10)s/3600×360m3/h×4次=28m3 CEB:(40+450+320-20)s/3600×360m3/h=79m3 超滤正冲水耗包含如下: HC1:100s/3600×100m3/h×14次=39m3 HC2:100s/3600×100m3/h×4次=11m3 CEB:60s/3600×100m3/h×1次=2.2m3 每个大周期的水耗为: 98m3+28m3+79m3+39m3+11m3+2.2m3=257m3 每个大周期(18次过滤,每次过滤时间为30分钟,平均产水量为210m3/h,浓排水0m3/h)的总产水量为:210m3/h×18次×(30/60)h=1890m3 优化后超滤装置回收率为(1890-257)/1890=86.4% 3.2 预处理来水水质控制 针对来水水质及水量波动较大造成污染物进入后续系统这一情况,对预处理工序进行了调整。 3.2.1 预处理过滤器检查 预处理过滤器检查滤料情况,发现部分过滤器滤料运行3年后存在漏失及板结现象,组织进行了滤料更换。 3.2.2 预处理来水水质控制 优化了净化系统的聚铝加药量,由原先设计量24mg/L改为18mg/L;斜板沉淀池清理周期由15天改为7天,并进一步规范了清理内容,做到了无死角,保证了超滤用水水质。 4、优化后效果 通过对超滤运行参数进行优化后,效果显著,优化前回收率76%计算,该站平均每天进水量为22000吨,优化后实际回收率升至86%左右,每天共节约