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一般质量通病治理
问题1: 墙体、梁等钢筋位置定位不准,上下左右方向的保护层大小不一; 钢筋焊接、偏心、有夹渣。套筒连接丝扣过长、过短,断口现象。
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一般质量通病治理
防治措施:
1)钢筋绑扎或焊接必须牢固,垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋,然后用Φ 8~Φ 10 钢筋焊成的井字形铁卡固定。浇捣砼过程中应采取措施,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置,及时校正。
2)焊接钢筋端部必须平直,对端部歪扭和不直部分,焊接前应采用气割切断或矫正后,再进行焊接操作夹持两钢筋的上下夹具必须同心,焊接过程中应保持垂直和稳定。夹具的滑杆和导管之间必须严紧,滑动自如。如间隙因磨损偏大时应及时修理后再用。钢筋下送加压时,顶压力应适当,不得过大。焊接完毕后,不得立即卸下夹具,应在停焊后约1min~2min再卸夹具,以免钢筋倾斜
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问题2: 砼蜂窝、麻面、夹渣、漏振,孔洞、漏筋、缝隙、缺棱掉角、表面
凹凸不平、塑性收缩裂缝等。
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防治措施:
1)模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂脱模剂,浇捣前对模板要浇水湿润
2)对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。
3)采用正确的振捣方法,防止漏振。插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或成40º-50º角斜向振捣。插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒使用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30-40cm。振动器操作时应快插慢拔。
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问题3:
楼梯踏步宽窄高差不一、施工缝留置不统一;墙体砼烂根、错台、拼缝不严漏浆严重。
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防治措施:
1)一般楼梯施工缝应留在上三步的位置,(即正负弯矩为0的地方)。但现在施工工艺标准有留置在楼梯平台板的位置。目前规范图集并没有特别严格的强条。解决此办法可以根据GB50204-2002标准7.4.5条款“施工缝的留置应在混凝土浇筑前根据设计要求和施工方案确定”所以次施工缝留置应在施工前报方案到监理单位确认,在施工。
2)墙体模板在拼装前,放样要严谨,拼装不马虎;严格控制模板含水率,安装周期不宜过长,浇筑前浇水湿润。建议在墙柱接头的外四周增设龙骨箍套牢,用钢钉紧固 住。
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问题4:
模板轴线位移、标高偏差、结构混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象、接缝不严导致混凝土浇筑时产生漏浆、脱模剂使用不当造成混凝土表面出现麻面等缺陷。
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防治措施:
1)模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后方可支模;墙柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确;支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
2)拆模后,必须清除模板上遗留混凝土残浆,尔后再刷脱模剂。 严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。 脱模剂涂刷要均匀,一般以2 度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚
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问题5:
砌体工程砂浆强度不稳定水泥质量不合格,砂的含泥量大、砂浆和易性差,沉底结硬、组砌方法不正确 、砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘接不良 、砂浆和易性差,沉底结硬、 砌体的整体性和稳定性差,墙体留置阴槎接槎不严、墙体有裂缝,外墙渗水
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