黑龙江黑化集团有限公司2015年环境自行监测方案.DOCVIP

黑龙江黑化集团有限公司公司2015年 环境自行监测方案 2013年12月31日 黑龙江黑化集团有限公司 为自觉履行保护环境的义务，主动接受社会监督，按照《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》（环发[2013]81号），环境影响评价报告书及其批复、国家或地方污染物排放标准、环境监测技术规范等要求，根据我公司的实际生产情况，制定了2015年度自行监测方案，并严格执行。 一、公司基本情况 （一）基础信息 企业名称：黑龙江黑化集团有限公司 法人代表：隋继广 所属行业：炼焦 地理位置：位于黑龙江省西部，齐齐哈尔市富拉尔基区东南角，东经123°38′10″ ，北纬47°11′50″。 生产周期：连续生产 联 系 人：胡昌顺 手机座机：0452－8927481 （二）生产工艺及产排污情况 1、主要工程组成 焦化装置、硝酸铵装置、尿素装置、双氧水装置及为化工生产配套的热电装置。 2、主要原料及产品 主要原料是煤，产品主要有焦炭、硝酸铵、尿素、甲醇、双氧水、粗苯、硫酸铵、煤沥青、工业萘等。 3、工艺流程 焦化、硝铵、双氧水生产线： 炼焦煤经配煤后送入炼焦炉，在炉通过回炉煤气加热干馏制成焦炭，经熄焦、筛焦后供用户。焦煤干馏分离出的荒煤气经气液分离、鼓风冷凝、硫铵、终冷等化产回收工序生产焦油、粗苯、硫铵等，经压缩、脱硫、转化、变换、脱碳、甲烷化等煤气净化工序转化成合成气（氮氢气），经氨合成工序生产液氨，液氨经氧化吸收、中和、蒸发、造粒等工序制成成品硝酸铵。化产回收工序生产的焦油作为原料送焦油加工装置，经蒸馏、洗涤、分解等工序生产煤沥青、工业萘、蒽油等产品。氨合成工序的工艺放空气经氢回收装置洗涤、分离后制得的氢气供双氧水装置，经氧化、氢化、萃取等工序生产双氧水。 尿素生产线： 造气煤、空分装置产生的富氧、水蒸汽进入造气炉制得半水煤气，经压缩、脱硫、脱碳、变换、甲醇化、甲烷化转化成合成气（氮氢气），经氨合成工序制成液氨，液氨与脱碳工序产生的二氧化碳送入尿素合成工序生成尿素，经蒸发、造粒制得成品尿素。 生产过程中用蒸汽、脱盐水由热电装置提供。 工艺流程简图： 4、污染处理设施名称及工艺流程 公司主要水污染处理设施有：综合污水生化处理装置及生产装置内的水解解吸装置、电渗析装置等。 污水处理系统工艺流程图： 公司主要大气污染处理设施有炉一车间布袋除尘器（三台）及炉内脱硫脱硝装置、炉二车间静电除尘器等。 5、排放口名称 污水总排口、炉一车间锅炉烟囱、炉二车间锅炉烟囱。 6、排放口位置及标示牌 污水总排放口位于富拉尔基热电厂和二电厂之间嫩江边，标示牌在污水车间提升泵房。 两个锅炉烟囱位于公司厂区内，公司热电厂炉一、炉二车间锅炉厂房中间，标示牌在烟囱上。 7、自动监测设备名称及位置 水质自动监测设备：EST-2001B COD在线自动监测仪、EST-2004氨氮在线自动监测仪，位于污水车间污水处理装置出口南侧在线监测站房内。 锅炉烟气在线监测设备：CEMS-2000烟气分析系统（两套），位于公司热电厂炉一、炉二车间之间锅炉烟囱处在线监测站房内。 二、污染物排放自监测 （一）大气污染物排放监测 1、监测点位 锅炉烟囱竖直处，共2个点位。监测点位示意图如下： 2、监测指标 二氧化硫、氮氧化物、烟尘。 3、监测频次 本公司锅炉烟气监测采用自动监测。 厂区2个点位的二氧化硫、氮氧化物、烟尘全天连续监测。 4、执行排放标准及其限值 执行排放标准：《锅炉大气污染物排放标准》 排放限值：2015年10月1日前，锅炉一车间烟囱烟尘200mg/m3，二氧化硫900mg/m3，氮氧化物无限值要求；锅炉二车间烟囱烟尘250mg/m3，二氧化硫1200mg/m3，氮氧化物无限值要求。2015年10月1日起，烟尘80 mg/m3，二氧化硫400 mg/m3，氮氧化物400 mg/m3。 5、监测方法和仪器 监测方法：烟尘采用光反射法，二氧化硫、氮氧化物采用光分析法。 监测仪器：CEMS-2000烟气分析系统。 （二）水污染物排放监测 1、监测点位 在黑化污水车间院内提升泵后污水排放管道平稳处1个点位。监测点位示意图见下图。 2、监测指标 COD、氨氮、挥发酚。 3、监测频次 3.1自动监测 监测项目为COD、氨氮，全天连续监测。 3.2手工监测 总排口1个点位的COD、氨氮、挥发酚每周监测1次。 4、执行排放标准及其限值 排放标准：《污水综合排放标准》 排放限值： COD150mg/L,氨氮25mg/L，挥发酚0.5mg/L。 5、监测方法和仪器 自动监测方法：COD采用重铬酸钾法，氨氮采用纳氏试剂分光光度法。 自动监测仪器：EST-2001B COD在线自动监测仪、EST-2004氨氮在线自动监测仪。 手工监测方法：COD采用重铬酸钾法，氨氮采用