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综采工作面安装、回撤设备技术幻灯片

4.工作面回撤安全技术措施——回撤设备安全保障措施 1、综采回撤所用的绞车固定要求前后压柱(不少于6根压柱)、地锚。通道内拉架的绞车钢丝绳选用Φ24.5㎜以上,断丝不能超过规程要求。绳头必须使用鸡心环和钢丝绳绳套,绳头使用不少于5个标准“U”型卡子卡紧,“U”型卡子必需上双螺帽。 2、回撤支架时钢丝绳两侧受力的三角区域严禁站人,用专用声光信号装置发送信号(近距离可用哨子发送信号),任何信号要清晰明确,并且要返回信号。 3、回撤液压支架时,检查工作面所有液压单体及顶板稳定情况,如有发现液压单体卸压或损坏,及时更换或注液单体,严禁空顶作业。 4.工作面回撤安全技术措施——回撤设备安全保障措施 4、捆扎物料时严格按工序标准捆扎,要求装车物料在提升过程中几何尺寸满足所通过巷道断面要求,并固定牢固,避免下滑。 5、回撤工作面在回撤期间,矿方要设专职瓦斯检查员、安全员在现场巡查。 6、轨道要符合要求,必须定期检查,发现不符合规定地段要及时修复确保运输安全。 4.工作面回撤安全技术措施——出架安全技术措施 (1) 液压支架拉出后,必须及时在支架原位置处,用单体+铰接梁支护顶板,局部可用圆木打点柱,以加强支护效果;支护单体间排距保持在1米作业,并且支护距离保证在3米左右。 (2) 在移动掩护支架时,将操作阀组操作手把用铁丝固定在升降位置,再采用远控升降支架。 (3)在拉其余液压支架时,必须将掩护液压支架拉至前方,支撑顶板。 4.工作面回撤安全技术措施——出架安全技术措施 (4)必须将煤壁处的4根锚杆用于挂导向滑轮。 (5)挂钩弯弧必须挂入液压支架底座起吊孔内,将绞车钢丝绳绷紧后,再观察挂钩,确保挂钩牢固。 (6)拖拉支架时,钢丝绳绳头必须使用不低于¢15.5mm的钢丝绳作为保险绳。 (7)拖拉支架时,必须使用¢28.5mm的钢丝绳或90T刮板链作为钢丝绳与支架的连接。 4.工作面回撤安全技术措施——拖运设备安全技术措施 (1)绞车司机、信号工必须持证上岗。 (2)工作面必须安设一台声光信号装置,声光信号装置必须设置在液压支架顶梁下方。 (3)拖拉支架时,必须使用¢28.5mm的钢丝绳或90T刮板链作为钢丝绳与支架的连接, 钢丝绳绳头必须使用不低于¢15.5mm的钢丝绳作为保险绳。 (4)通道内观察人员必须在支架内或设备后方行走,不得太靠近,严禁跟在设备前后方或煤壁侧;。 4.工作面回撤安全技术措施——拖运设备安全技术措施 (5) 观察人员密切关注设备牵引情况,如发现所牵引设备方向变化、倾斜、卡住或绞车钢丝绳受力不平衡等异常情况时,及时发出停止信号。将异常和隐患处理完后,方可牵引设备。 (6) 绞车司机必须密切观察绞车运转、钢丝绳受力情况,如发现异常及时停止绞车。绞车司机必须集中精神作业,严禁与他人聊天或喧哗。 (7) 在拖运液压支架时,除作业人员要躲在其他支架内外,其他无关人员不得随意进入工作面。严禁在通道内行走、停留或在钢丝绳受力范围作业。 4.工作面回撤安全技术措施——拆卸设备安全技术措施 (1)使用手拉葫芦前,必须由作业人员认真检查,确保手拉葫芦完好。 (2)拆卸螺栓时,必须使用合适工器具,不可用力过猛。 (3)拆卸作业前,必须用专用工具,进行敲帮问顶。 (4)起吊时,拉小链人员不能站在拆卸部件之间或部件与煤壁之间,不能站在拆卸部件倾斜或下滑方向。 4.工作面回撤安全技术措施——拆卸设备安全技术措施 (5)拆卸电机减速器时,必须使用四根锚杆起吊并戴双螺帽。用2台5吨手拉葫芦将电机与减速器分别吊起,保持平衡。 (6)使用手拉葫芦起吊时,一人拉小链,另一人做好监护工作。 (7)在拆卸桥型段时,必须打木垛支撑桥型段逐节拆除。 4.工作面回撤安全技术措施——起吊硐室起吊、装车、捆扎安全措施 (1)起吊用的40T刮板链、连接环、挂钩、卸扣完好无损。 (2)拉手拉葫芦人员必须配合好,同起同落,防止起吊物偏斜。 (3)起吊时,必须设人监护,防止他人进入起吊区域。 (4)捆扎用的紧固器、手拉葫芦必须保证完好;捆扎用的绳扣无死弯、断丝;所有工器具使用前,都必须认真检查。 (5)装车设备必须符合巷道的运输要求,严禁超宽、超高;所装设备中心必须与平板车中心一致,防止设备偏重。 4.工作面回撤安全技术措施——单体液压支柱安全措施 (1)支柱时要两人配合作业。一人将支柱对号入座,支在实底上,并抓好支柱手把,另一人扳动注液枪手把升柱,注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴。 (2)注液时要缓慢给液,使单体缓慢上升。 (3)必须2人以上扶住单体,防止偏斜。 4.工作面回撤安全技术措施——单体液压支柱安全措施 (4)禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。发现单体泄液时,必须立即更换单体。 (5)

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