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第六章　印刷品质量的控制之印后加工（覆膜）对质量的影响 一、印刷对覆膜的影响 1、墨层厚度　　　　　2、油墨的类型 3、油墨中的冲淡剂　　4、喷粉的加放　　 5、油墨的干燥 二、常见故障 1、粘合不良　　2、起泡　　3、涂布不均 4、皱膜　　　　5、起翘　 第六章　印刷品质量的控制之印后加工（上光）对质量的影响 一、影响上光的因素 1、印刷品的上光适性　　2、上光材料　　 3、涂布工艺　　　　　　4、压光温度、压力和速度　　 二、上光常见故障 1、膜面出现条痕或起皱　　　　　　2、印刷品互连 3、光泽度差　　　　　　　　　　　4、压光后空白为浅色，浅色处变色 5、涂层不均匀、有气泡或麻点　　　6、膜面起泡 7、压光中印刷品与上光带粘接不良　8、压光后，表面易折裂 9、压光后两面光亮不一致 第六章　印刷品质量的控制之印后加工（模切）对质量的影响 一、模切中常见故障 1、模切压痕位置不准 2、模切刀口不光 3、模切后纸板与粘连刀版 4、压痕不清晰但有暗线 5、折叠成型时，纸板折痕处开裂 6、压痕不规则　　 第六章　印刷品质量的控制之印后加工（烫印与凹凸压印） 对质量的影响 一、烫印中常见故障 1、烫印不牢 2、反拉 3、烫印文字失真 二、凹凸压印常见故障 1、图文轮廓不清 2、轮廓不清 3、表面斑点 4、压印中走版 谢　谢 第六章　印刷品质量的控制之印刷材料（包衬）的质量影响 ●印刷压力确定原则就是包衬的确定原则 滚筒有效直径相等 滚筒的切线速度一致 P C B C 网点外形 正确切线速度 P C B C 网点外形 错误切线速度 图文长度正常 图文长度短 P C B C 网点外形 错误切线速度 图文长度长 五、印刷包衬的确定（主要指胶印） 第六章　印刷品质量的控制之印刷材料（包衬）的质量影响 五、印刷包衬的确定（主要指胶印） ●胶印压力计算中的概念 走肩铁或滚枕 不走肩铁或滚枕 齿轮节圆 滚枕 齿轮节圆 滚枕 齿轮节圆 滚枕 滚筒体 滚筒体 滚筒体 滚筒缩径量，有正有负 滚枕间隙 滚枕过量 印版包衬 齿轮节圆 齿轮节圆 齿轮节圆 滚枕 滚枕 滚枕 滚筒体 滚筒体 滚筒体 滚枕间隙 第六章　印刷品质量的控制之印刷材料（包衬）的质量影响 五、印刷包衬的确定（主要指胶印） 印版滚筒：包衬＋印版(0.3mm) 橡皮滚筒：包衬＋橡皮布(1.95mm） 0.1mm 印版滚筒 滚枕 印版包衬 印版 0.05mm 橡皮滚筒 滚枕 橡皮滚筒包衬 橡皮布 0.1mm 印版滚筒 滚枕 印版包衬 印版 0.05mm 橡皮滚筒 滚枕 橡皮滚筒包衬 橡皮布 版压：0.1＋0.05＝0.15mm 合　压 ●胶印版压的标准化 第六章　印刷品质量的控制之印刷材料（包衬）的质量影响 五、印刷包衬的确定（主要指胶印） ●胶印印压的标准化 0.05mm 橡皮滚筒 滚枕 橡皮滚筒包衬 橡皮布 压印滚筒 滚枕 压印滚筒 0.05mm 橡皮滚筒 滚枕 橡皮滚筒包衬 橡皮布 滚枕 压印滚筒 纸张0.1mm 合　压 印压：纸厚＋0.05mm 第六章　印刷品质量的控制之印刷材料（包衬）的质量影响 五、印刷包衬的确定（主要指胶印） ● B－B机印刷压力的标准化： 0.09mm 橡皮滚筒 滚枕 橡皮滚筒包衬 橡皮布 0.09mm 橡皮滚筒 滚枕 橡皮滚筒包衬 橡皮布 版压：同单张纸印刷机 印压：2＊0.09＋纸厚 　　　＝0.18mm＋纸厚 第六章　印刷品质量的控制之印刷材料（橡皮布）的质量影响 一、橡皮布的结构 主要由耐油层、表面橡胶层、骨架层、弹性胶层组成。 二、橡皮布的种类 　普通橡皮布和气垫橡皮布 三、橡皮布中的变形 1、橡皮布的拉伸变形 2、橡皮布的扭曲变形 3、印刷过程中的变形 橡胶层 高弹性层 软棉架层 普通橡皮布 橡胶层 高弹性层 气垫层 软棉架层 气垫橡皮布 第六章　印刷品质量的控制之印刷机械对质量的影响 一、印刷机的组成 给纸部件、印刷部件、收纸部件、控制部件。 给纸部件 印刷部件 收纸部件 控制部件 第六章　印刷品质量的控制之印刷机械对质量的影响 ?五滚筒双倍径压印滚胶印机 ?双倍径压印滚胶印机 ?五滚筒双倍径传纸滚胶印机 第六章　印刷品质量的控制之印刷机械对质量的影响 ?双倍径压印滚筒胶印机 ?单倍径压印滚筒胶印机 第六章　印刷品质量的控制之印刷机械对质量的影响 ?罗兰卫星式轮转胶印机 ?GOSS　轮转胶印机 压印滚筒 第六章　印刷品质量的控制之印刷机械对质量的影响 ?Y－型轮转胶印机 ?半卫星式轮转胶印机 第六章　印刷品质量的控制之印刷机械对质量的影响 ?H－型轮转胶印机 ?双卫星式轮转胶印机 第六章　印刷品质量的控制之