梁、台帽施工技术交底.docxVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 5 盖梁、台帽施工技术交底记录表 单位工程名称***大桥交底时间年 月 日 安全技术交底名称盖梁、台帽施工安全技术交底交 底 人 交底内容：盖梁、台帽施工安全技术交底 一、工程概述 本桥分幅设计，右幅桥梁起点YK179+684.8，终点桩号YK180+373.3，长688.5m，左幅桥梁起点ZK179+677.2，终点桩号ZK180+363.7，长686.5m。桥梁共有盖梁44个（其中包括台帽4个）。 二、施工方法 （一）、施工准备 (1)我们已进行了施工前的轴线放样，并经监理复核无误。 (2)目前，施工现场已经做到路通、电通、水通；通往施工现场的施工便道宽约6米，施工临时用电埋设电缆至施工现场，临时用水是在施工现场打水井一眼，并已经埋设管道并通至施工现场。 (3)各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐，并在使用前试运行，保证了其状态的良好。在三工区施工场地建有大型搅拌站一座（50m3/h），能满足施工要求；现场钢筋加工设备有：钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、交直流电焊机各2台，能够满足钢筋加工施工的需要。混凝土运输采用两台混凝土搅拌车，砼输送泵输送。 (4)施工用料：水泥是普通硅酸盐水泥，砂为中砂；碎石为5~40混合石料；钢筋主筋为安阳钢铁公司生产；并已经自检合格。进场设备、原材料、仪器的自抽检资料等详见报验单。各种原材报驻地监理、代表处抽样检查合格后，方可用与施工。严禁不合格材料进场。 （二）、盖梁工程施工要求 1、模板工程 (1)、模板安装；盖、帽梁模板预采用定型钢模板拼装而成，上口用对拉螺栓进行对拉。下部支承采用在立柱或台身上部预留孔洞，穿圆钢锭，然后在柱两侧钢锭上架“工”字钢（或倒挂贝雷片），再在上面铺枕木。采用大头楔进行高度调整。在相邻柱间及帽梁向外悬挑处的“工”字钢下面，采用四棱钢柱或圆木进行顶撑，防止砼浇筑时挠度过大。另外模板两侧用倒链进行对拉，保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度，并设专人在砼灌筑时经常检查模板及预埋钢筋的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。另外模板内面应刷隔离剂。使工程质量达到内实外美。 (2)、抱箍法盖梁施工中应注意的问题： 抱箍加工：抱箍内径宜比圆柱直径大，抱箍与砼接触面要平整，连接板采用钢板.箍身采用钢板，所有的焊接部位必须焊接密实，焊缝必须饱满。抱箍与砼接触面处垫橡胶板，抱箍连接板上螺栓孔的大小由选择的螺栓直径大小决定。*抱箍试拼:抱箍试拼可在墩柱底进行，抱箍与砼接触处垫橡胶板，抱箍拼装好后，连接处的螺栓必须分三次进行拧紧。第一次在抱箍拼装好后进行，第二次在抱箍拼装好后第三天进行，第三次是在给抱箍加压后进行，压力的大小必须与抱箍理论承受的荷载相一致。抱箍螺栓使用前必须检查其是否有缺陷。只要发现有缺陷坚决不能使用!抱箍加压后通过在抱箍下方作标志。检查抱箍是否有下沉现象，并做好记录。 抱箍吊装：抱箍拼装合格后，并且墩身混凝土达到强度达到28天后，就可以吊装抱箍。抱箍两部分宜同时吊装，操作人员站在脚手架上进行拧螺栓。抱箍连接板处放在顺桥向方向，用来支撑墩帽模板。盖梁砼及其它临时荷载。抱箍安装好后，应在桥墩上抱箍下方作好标志，以便观测抱箍是否下沉。 抱箍的承重：盖梁底模安放到抱箍上以后。检查抱箍是否下沉，并再一次拧紧抱箍连接螺栓。若发现抱箍并未下沉，就可以吊装钢筋笼及侧模，此时需再检查抱箍是否下沉，并再一次拧紧螺栓，确认抱箍没有移动，就可以灌注砼。盖梁在灌注砼过程中，必须安排一人观测抱箍是否下沉。 拆放抱箍：可以拆模时，盖梁的侧模用吊车进行吊装。底模用2-4个吊葫芦进行悬吊，拆抱箍前，抱箍用吊车挂住，然后进行拆抱箍连接螺柱，下放抱箍。 (3)、模板拆除；模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该段模板拆除完后，才能将支架、模板、配件运出场外。盖梁在混凝土施工完毕24小时后，可将侧模和横撑拆除，底模和支架应在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。 2、钢筋工程；钢材和焊条应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋接头应错开布置，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内（35d长度范围内）的受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合规定，钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头焊缝的长度除按设计要求外，双面焊应不小于5d，单面焊应不小于10d。钢筋骨架拟采用预先在地下绑扎好，临时搭