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TK6916数控落地式铣镗床 技 术 方 案 中捷机床有限公司 技 术 方 案 目 录 TK6916数控落地式铣镗床主要功能与用途 TK6916数控落地式铣镗床主要结构及技术特点 TK6916数控落地式铣镗床主要技术参数 TK6916数控落地式铣镗床主机配置清单 TK6916数控落地式铣镗床主要采购件清单 TK6916数控落地式铣镗床主要随机供应附件清单 TK6916数控落地式铣镗床电气系统主要功能表 TK6916数控落地式铣镗床安装调试验收培训 中捷机床有限公司售后服务工作承诺 TK6916数控落地式铣镗床主要选配附件 一、TK6916数控落地式铣镗床主要功能与用途 TK6916数控落地式铣镗床系列产品机床基础框架刚性强，，稳定性强；产品全部采用PRO/E三维设计，机床主要结构均采用有限元分析，通过优化布筋结构，合理分布质量，使整机刚性强，动态特性佳，满足大功率、高精度切削的要求。更适合超大、超重零件的加工。技术领先，是一种万能型的落地铣镗床。 TK6916数控落地式铣镗床具备铣削、镗削、钻削（钻、扩、铰）、攻螺纹、锪削等多种加工功能,具备直线插补、圆弧插补及四轴联动功能可配手动多种附件铣头， 针对外圆车削、大孔镗削加工，还可配置数控平旋盘扩大加工范围；数控回转工作台具有多种规格可选，以实现零件一次装夹可同时完成零件五个面上的孔系及平面的加工要求。而且，针对工件的不同加工需求，刀具中心冷却功能、ATC机械手式刀库等。该产品技术指标和配置国际领先，产品结构先进，工艺成熟，产品质量稳定，是数控落地类的高端产品。广泛应用于能源、交通、重型、船舶、风电、核电、军工、冶金、工程机械、石化机械等行业，是加工箱体类零件的关键设备。更是加工精度要求较高、结构复杂的各种超大、超重零件加工的首选设备。 机床外观 二、TK6916数控落地式铣镗床主要结构及技术特点 该机床为单立柱、侧挂箱，滑座沿床身导轨横向移动，立柱固定在滑座上，主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动；机床由主传动、方滑枕、平衡装置、各轴进给传动、液压装置、防护部件、控制系统等部分组成。见如下机床外观图： 1、机床的X向导轨采用直线导轨；Y向导轨为镶钢贴塑导轨，承载能力大，摩擦力小，导向面用进口滚动体预载无间隙导向，定位精度高。床身、立柱为优质铸铁材料，布筋合理、时效处理，刚性好；机床主轴箱上装有截面为480 ×480 mm 数控方滑枕，在方滑枕内又装有数控镗轴，行程各为700 mm ，可解决较深孔面加工；主轴运动由1PH7167-2NF03-OCAO型交流电机（37KW/51KW）驱动，齿轮变速分高、低两档。 2、各轴进给传动：X轴采用1FT6102-1AC71-4AG1双交换电机经过1：110 减速箱降速后，通过齿轮齿条啮合实现进给运动。Z、W轴采用1FT6108-8AC71交流伺服电机驱动，电机与滚珠丝杠之间通过精密膜片弹性联轴器来实现无间隙传动。为防止Y轴停电主轴箱下沉，特采用带制动的1FT6108-8AC71-1AHO型交流伺服电机驱动。 3、X向导轨副采用进口重载滚柱直线导轨，动静摩擦力小，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好，可以改善机床性能特性，提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。 Y向导轨为镶钢贴塑导轨，承载能力大，摩擦力小，导向面用进口滚动体预载无间隙导向，定位精度高。Z轴导轨——即“滑枕”。滑枕为箱型结构，内部布置了足够的加强筋板，采用八面环抱的铸铁淬火导轨。滑枕截面积宽（480×480 mm），适应重负荷切削的要求。 4、X向采用德国海德汉光栅尺，实现全闭环控制，提高了机床的定位精度。 5、机床的基础件（床身、立柱、滑座等）全部采用铸铁件。床身和立柱截面积尺寸大，导轨跨距大，使机床具有强大的刚性和抗震性。 6、平衡机构及机床补偿机床主轴箱的重量平衡有放置在机床立柱内的与主轴箱重量相当的平衡重锤实现，并随主轴箱一起升降；补偿方式有二种： 第一是液压补偿：采用双液压缸+比例阀对滑枕自身伸出变形、增加附件头引起的变形进行补偿； 第二是采用NC装置对镗轴的挠度在Y轴方向进行补偿： 7、主轴、丝杠支撑均采用进口轴承；主要液压件、电气件、气动件为进口原装； 8、该机床的润滑分为三种形式：脂润滑 、自动稀油润滑。 润滑部位 ：主轴组轴承；Y、Z、W滚珠丝杠支撑轴承； 自动稀油润滑部位：滚珠丝杠； 自动稀油润滑为定时、定量全自动方式，动作由数控系统自动控制，并能够进行检测与报警。 9、切削冷却排屑系统：机床切削冷却采用外冷却方式，冷却泵流量大，完全满足主轴刀具、工件冷却需要，冷却介质根据用户工件视情况而定。排屑器为链式排屑器。 10、液压系统： 液压系统由一个单独设置的泵站作为主轴变速、主轴刀具松刀、滑枕悬伸补偿、工作台