循环水泵盘根磨损原因与改造.pdfVIP

J蒜盏臻 电力安全技术 第8卷(2006年第1期) 循环水泵盘根磨损原因与改造 胡政1，王艳2 (1．神头第二发电厂，山西朔州036011；2．神头第一发电厂，山西朔州036011) 冷却水循环泵是火力发电厂的重要辅机设备， 与轴配合间隙的记录，1号泵为0．02mm，2号泵为 0．03 它的作用就是将大量的冷却水送至汽轮机凝汽器内， mm，3号泵为0．02mm，4号泵为0．02miil。 把汽轮机排出的乏汽冷却凝结，由此来保持凝汽器 内的真空度。当循环泵盘根故障时，将直接影响机 与轴配合间隙的记录，l号泵为0．02iilm，2号泵为 组的真空度，降低机组出力。神头第二发电厂2台 (3)检修人员对4台循环泵盘根套配合间隙进 捷制500MW汽轮机组，各配套2台1600-BQDV- 2012-36型冷却水循环泵，均由捷克西格马水泵厂 行测量发现，4台循环泵的套与轴都存在间隙，最小 设计制造。该泵为单级混流泵，垂直安装在独立的 冷却水泵站内。2台泵共用一个入水前池，泵入口弯 程要求的0．10mm过盈量相距甚大。盘根套与轴间 管前有封闭式闸板，必要时可以在前池不排水的情 隙大是密封性能下降的主要原因之一。 况下对泵进行检修。该泵采用可调叶片叶轮，可以 2．2盘根套表面不耐磨 在运行中通过转动叶片来改变泵的流量。 循环泵盘根套选用的材料为25CrMoV，没有经 图1为循环水泵的密封装置，盘根套固定在泵 过热处理，耐磨性差。 轴上，为水泵的转动部分，盘根为静止部分。在运 2．3循环泵压兰紧力过大 转过程中，盘根对盘根套表面造成磨损，使密封性 经多次现场调查发现，由于压兰紧力不匀，使 能下降，循环水大量泄漏，严重时导致循环泵停运。 得循环泵在启动时有冒烟现象，加剧了盘根套的磨 损速度。检修规程规定，在启动时应有少量水从循 环泵压兰流出。所以压兰紧力过大直接影响盘根的 磨损。 2．4循环水较脏 该发电厂循环水的水质较差，但属于不可抗 拒因素。 3对循环泵密封的改造 图1循环水泵密封装置 3．1盘根套与轴配合间隙标准化 将盘根套与轴的配合由间隙配合变为过盈配 l故障现象 mm，改变 合，改进前盘根套与轴的间隙为0～0．04 (1)检修规程规定，每台循环泵的盘根套1年更后盘根套与轴的过盈量为0．10～0．14mm。实施后， 换1次，4台泵共更换4次。但该厂在2001年因盘盘根套与轴装配无晃动现象。 根套磨损，停运更换达12次，2002年达10次，年 3．2增加盘根套表面的耐磨性 平均值11次，远远大于检修规程的规定。 对盘根套表面镀陶瓷，厚度为0．45mm。实施 (2)2001、2002年盘根套磨损、腐蚀共27次，后表面耐磨性增加，达到了标准。 其中严重磨损20次，占总次数