建筑设计论文钻孔灌注桩断桩的原因与处治措施.PDFVIP

中国月期刊咨询网 建筑设计论文:钻孔灌注桩断桩的原因与处治措施 钻孔灌注桩断桩的原因与处治措施 陆秉强 （广西市政工程有限公司广西南宁，530021） 摘要：本文结合多年的施工经验，对钻孔灌注桩断桩的原因进行了分析，并针对原因，提出有效预防措施和在桩基施 工中处理断桩的几种方法。 关键词：钻孔灌注桩断桩原因处治措施 混凝土灌注桩以其承载力大，施工简单，造价低等特点，越来越多地被广泛运用于各种桥梁和高层建筑的基础中。但 是由于钻孔灌注桩属于隐蔽工程，施工时受人、机、料、法、环诸多因素影响，其中只要任一环节处理不好都可能引 起断桩。一旦断桩对工程的工期影响较大，处理的费用较高。因此下面结合多年的施工经验，对建筑工程钻孔灌注桩 断桩的原因进行了分析，并针对原因，提出有效预防措施和在桩基施工中处理断桩的几种方法。 一、常见的断桩形式 从目前情况看，常见的断桩形式一般有以四种： 1、混凝上桩体与基岩之间被不凝固。由于导管下孔距孔底过远或混凝上被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土 不凝固而出现断桩现象。 2、桩身中段出现混凝土不凝体。受地下水活动的影响或泞管密封不良，冲洗液浸入使局部混凝土水灰比增大，也能 产生断桩现象。 3、桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开。在浇注混凝上时，泞管提升过多，露出了混凝土面，或因停电、待 料等原因造成夹渣，这些问题也是产生断桩现象的重要原因。 4、桩身出现空洞体。原因是未采用“回顶”法灌注，而是从孔口直接倾倒的办法灌注混凝土，产生离析，造成凝固 后不密实，个别区段产生疏松、空洞现象。 二、产生断桩的原因分析 断桩作为产生严重质量事故的重要原因。对于诱发断桩的因素，我们必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须 准备相应的对策，预防事故的发生。一旦发生事故，就要及时采取补救措施。分析起来，断桩产生的原因有以下几个 方面： 1、在灌注混凝土过程中由于测定已灌混凝土表面标高错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏现象，形成夹层断桩 。特别是钻孔灌注桩后期，超压力不大或探测仪器不精确时，易将泥浆中混合的坍土层误认为是混凝土表面。因此， 必须严格按照规程规定的测深锤测量孔内混凝土表面高度，并认真核对，保证提升导管不出现失误。 2、在灌注过程中导管的埋置深度是一个重要的施工指标。由于导管埋深过大，以及灌注时间过长，导致已灌混凝土 流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的摩擦力，加上导管采用已很落后且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提 升时，因为连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。 3、产生卡管现象由于人工配料的随意性较大，如果责任心差，造成混凝土配合比在执行过程中的误差大，使坍落度 波动大，拌出的混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻塞导管；由于坍落度过小或灌 注时间过长，使混凝土的初凝时间缩短，加大混凝土下落阻力而阻塞导管，都会导致卡管事故，造成断桩。所以，要 严格控制混凝土配合比，缩短灌注时间，这是减少和避免此类断桩的重要措施。 4、坍塌 由于工程地质情况较差，施工单位组织施工时重视不够，有甚者分包或转包，施工者没有经验，在灌注过程中，井壁 坍塌严重或出现流砂、软塑状质等，造成类泥砂性断桩。这类现象在本工程的断桩中占有相当大的比例，较为严重， 而且位置深、难处理。这些都是导致工期无限延期及经济浪费的重要因素。 5、特殊原因 由于导管漏水、机械故障和停电造成施工不能连续进行，井中水位突然下降等因素，都可能造成断桩。因此，认真对 待灌注前的准备工作，这对保证桩基的质量是也十分重要的。 三、处理断桩的几种方法 1、断桩后如果能够提出钢筋笼，可迅速将其提出孔外，然后用冲击钻重新钻孔，清孔后下钢筋笼，再重新灌注混凝 土。 2、如果因严重堵管造成断桩，且已灌混凝土还未初凝时，在提出并清理导管后可使用测锤测量出已灌混凝土顶面位 置，并准确计算漏斗和导管容积，将导管下沉到已灌混凝土顶面以上大约10cm处，加球胆。继续灌注时观察漏斗内 混凝土顶面的位置，当漏斗内混凝土下落填满导管的瞬间(此时漏斗内混凝土顶面位置可以根据漏斗和导管容积事先 计算确定)，将导管压入已灌混凝土顶面以下，即完成湿接桩。 3、若断桩位置处于距地表10m以下处，且混凝土已终凝，可使用直径略小于钢筋笼内径的冲击钻在原桩位进行冲击 钻孔至钢筋笼底口以下1m处，然后往孔内投放适量**，待钢筋笼松动后整体吊出或一根根吊出。然后再进行二次扩 孔至设计直径，清孔后重新灌注混凝土。 4、若断桩位置处于距地表5m以内，且地质条件良好时，可开挖至断桩位置，将泥浆或掺杂泥浆的混凝土清除，露出 良好的