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 煤气安全管理 2011-03-王振荣 第一节 煤气概述一、煤气的性质 煤气是由一些单一气体混合而成的，其中可燃气体成分有CO、H2和（CnHm）不可燃气体成分有CO2、N2、少量的O2及粉尘微粒。 第一节 煤气概述 二、煤气的种类 冶金企业中产生和大量使用大量的煤气：高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气和铁合金煤气。各种煤气的组成成分及所占百分比各不同，主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷、氮气、二氧化碳等。 （一）、高炉煤气 高炉煤气是无色、无味、有毒的可燃气体。理论燃烧温度为1500℃，着火点700℃左右。煤气中含有30%左右的CO，如泄漏出来，极易造成中毒事故。含N2和CO2之和近70%，会给人造成喘息和窒息。高炉煤气与空气或者时氧气混合到一定的比例，遇灭火或700℃左右的高温就会爆炸。 第一节 煤气概述 （二）转炉煤气 转炉煤气的成分，在吹炼周期内，不同时期内有不同的成分，而且与回收设备、操作及净化回收条件有关。转炉煤气是有毒的可燃气体。煤气中含有55%以上的CO，如泄漏出来，极易造成中毒事故。转炉煤气与空气或者与氧气混合到一定的比例，遇灭火高温就会爆炸。转炉煤气理论燃烧温度较高炉煤气高。 第一节 煤气概述 （三）焦炉煤气 净化后的焦炉煤气是无色、有臭味的有毒气体。着火温度为550~650℃，理论燃烧温度2150℃左右。焦炉煤气与空气或者与氧气混合到一定的比例，遇灭火或550℃左右的高温就会产生强烈的爆炸。焦炉煤气中的CO含量在6～8%，相对浓度较低，但也会造成中毒事故。 （四）发生炉煤气 发生炉煤气是由固体燃料（煤、焦炭）在发生炉内加热的过程中，通入空气及蒸汽使之不完全燃烧产生的。净化后的发生炉煤气时无色的，有一些异味的可燃气体。含CO在20%左右，着火点650～700℃，理论燃烧温度1300℃，中毒及爆炸危害介于高炉煤气与焦炉煤气之间。 第二节 煤气事故的预防 一、煤气中毒事故的预防： （一）、加强煤气设备的维护与管理，消除煤气泄漏的现象。 （二）、在有可能发生煤气泄漏的区域或者有人停留工作的煤气区域安装固定式监测报警装置，并经常检查调试。 （三）、焦炉地下室等空间受限区域安装强制通风系统。 （四）、进入煤气区域工作职工，携带便携式CO监测器，两人以上且行走时保持安全距离。 第二节 煤气事故的预防 （五）、发生煤气泄漏事故时，进入现场进行处理的职工必须按要求佩戴好空气呼吸器。 （六）、将蒸汽管道与煤气管道实行可靠的截断措施，防止煤气进入蒸汽系统。 （七）、加强职工的安全素质教育，提高安全意识和安全防护技能水平。在出现不正常情况时能够采取正确的方法组织疏散、逃生和急救。每个职工应该能够熟练使用应急救援器材。 第二节 煤气事故的预防 （八）、在煤气区域作业或者进入煤气设备内工作时，CO含量不超过30mg/m3时，可较长时间工作；CO含量为50mg/m3时，连续工作时间不超过1小时；100 mg/m3时，连续工作时间不超过半小时；200 mg/m3时，连续工作时间不超过15--20分钟；上述条件下反复作业时，两次作业之间间隔2小时以上。 （九）、煤气区域巡检时必须两人以上，且两人前后保持一定安全距离。 第二节 煤气事故的预防 二、煤气着火事故的预防： 要控制煤气着火事故的发生，也同样是控制着火燃烧的三个基本要素，即可燃物、助燃物、着火源。要控制煤气着火引起的火灾事故，其重点是放在控制引火源方面。 （一）、 控制煤气外泄：对煤气生产设备、回收净化装置、输配管道、容器等尽可能实现密闭。加强对煤气水封、排水器、阀门、人孔等处的严密性进行检查，对煤气设施的安全状况进行定期检验检测，发现漏洞或者腐蚀严重，立即采取措施处理。保证煤气设备及管道的严密性。 第二节 煤气事故的预防 （二）、加强对煤气区域的管理，严格执行煤气设备和煤气区域动火作业的管理制度，要先办理动火手续和动火证，要有防火、灭火措施，经安全部门检查确认后按规定时间、监护要求和指定的地点动火。 （三）、严格执行煤气区域及煤气作业区的火源管理制度，煤气设备附件或煤气作业区域内禁止一切火源。 （四）、煤气设备、管道要有良好的接地装置，电气设备要有良好的绝缘及接地装置。对接地线要定期检查测试。