煤矿完好标准.docVIP

机电设备完好标准 一、通用设备完好标准 项目 设备完好率检查标准 评分及处罚标准 减速机 运转平稳、冲击、异常振动和噪声。 螺栓紧固松动现象。 减速器油池温升超过65。 轴、齿轮、轴承配合牢固松动，轴承内外圈及锁紧件配合良好，旋转磨损和冲击松动现象。 润滑油脂牌号符合要求，油量适宜，油质。 定期更换或过滤上下箱体结合严，各密封处漏油。 轴承端盖密封漏油，油标清晰、通气罩齐全。 联轴器 联轴器端面间隙超标。 柱销联轴器柱销完好缺损。 弹性柱销联轴器橡胶圈完好，间隙于3mm。柱销螺母有防松垫圈，柱销端部超出孔端面。 齿式联轴器齿后磨损超过原齿厚度的20%。 电动机 主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌，字迹清楚；轴承漏油，风裂纹。 螺栓、接线盒、吊环、风、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。 电动机短路装置操作灵活，接触严密。电动机运行电流在允许范围以内，功率转速达到要求。 运行中异，动平衡，明显振动电动机最大温升按厂家规定执行。 传动装置 三角带轮、带型号符合，带长度一致、松紧适宜，与胶带轮槽侧面配合。 磨损后带底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2mm，且破裂现象。 传动链松紧适宜、润滑、啮合好、运转平稳，跳齿和脱链现象。 平胶带沾油污，接头平直，脱扣，开胶破裂打滑跑偏。 传动轮与轴装配牢固松动。 ?电液制动器 主体完整、清洁、外壳架体油漆完好，铭牌清晰完整。 制动器推杆灵活，弹簧松紧适当。 制动力均匀可靠，制动抱闸摩擦片磨损超原厚度50％。 制动器漏。 液压系统 液压箱体完好变形，漆面光亮清洁，油缸表面清洁。 液压元件齐全，铭牌清晰，连接部件漏油现象。 仪表元件齐全，温度、压力显示超标，计量等仪器仪表定期校验。 油温度于65度，油位底于油标。 油泵运转正常杂音，漏油现象。 油缸动作灵活，连接处松动现象。 油管各连接处明显泄漏现象。 油量符合要求，油质符合要求，定期过滤检验。 润滑系统 润滑件完整，漏油现象。 系统仪表齐全，显示准确，定期校验。 油路畅通，油量适宜，油质符合润滑要求。 配电柜完好标准 安全保护装置完善，动作可靠。 传动机构灵活。 各仪表显示准确。 各支路用电分配合理超负荷。 各接触器动作灵活。 磁瓶表面拉弧现象。 互锁机构完好，接线虚接现象。 柜内外清洁，标识清晰。 防爆电器设备符合防爆要求失爆。 防爆场所未按要求配备电器，为不完好设备。 仪表（压力变送器、压力表、温度表、测温仪、安全阀）读数装置的玻璃罩清晰、透明。 仪表箱体内外观清洁垢、仪表封印完好。 计量仪表要有计量部门的校验合格证。 仪表计量显示准确 接地设备外壳接地与系统接地连接良好（包括避雷接地和设备保护接地）。 地面设备接地电阻不得超过4?。 接地电阻每年至少测定一次。 每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串联几个需要接地的部分。 下接地线不得用铝线，铜线地线设裸导体不得小于4mm2，用绝缘导体不得小于1.5 mm2,垫圈与卡爪应镀锌。 .信号设备（包括电铃、信号灯、电笛完整齐全，信号显示明显，声音传送清晰。 安全防护 转动、传动部分安装安全防护网、罩、栅栏或盖板。 防火设施周围存放易燃易爆物品，防火设施按规定设置，性能良好，有明显标志，定期进行检验。 配电场所维护标准 现场电器设备内外清洁。变电所、配电室存放汽油、煤油等易燃易爆物品。消防设备性能良好。安全通道明显。配电柜、配电室标识明显。电缆、桥架、托架等定期清洁涂防腐油漆。电缆沟积水、杂物，盖板齐全完整，堆放杂物。下电缆设立走向标志。 设备卫生标准设备本体明显油污、积尘、积水、杂物等，防腐良好，明显跑冒滴漏现象。通用标准件附件刷漆颜色保持原色。工具、量具、配件存放整齐，符合现场管理和质量标准化。 管道、阀完好标准 管道及管道支架完好变形，支架基础完好塌陷现象。管道上的各类阀、管件等损。阀件完好，手轮开关灵活，明显泄露现象。整体防腐良好。管道用箭头标明介质流向 二、设备完好标准带输送机 整机体缺损变形开焊，运转正常异响。 滚筒表面严重损伤，磨损孔洞现象。 电动滚筒漏油，油位为其半径的三分之二。 机头、机尾清扫装置接触良好效。 胶带接头有脱落和剥层现象，胶带边缘磨损和横向裂口长度超过胶带宽度的5%。 托辊齐全，转动灵活，异响，卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量超过原厚度的2/3。 拉紧装置完整齐全，动作灵活制动装置灵活可靠。 防跑偏保护装置灵活可靠。胶带边缘磨损托辊机头、机尾 风机 防爆性能应符合《电气设备完好标准》防爆要求。 壳无严重变形，变形面积最大处不超过200㎝2，深度不大于10㎜。 坚固件齐全，符合安装要求。 消音效果好，达到设计要求。 衬垫不严密漏风。 外观清洁油垢。 叶轮裂纹、破损，转动灵活，防松装置可靠。 叶轮与机壳