浓酸水解技术的原理及其工艺简述.docVIP

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浓酸水解技术的原理及其工艺简述

目录 1.浓酸水解方法简介 2 2.生产工艺流程 2 2.1水解反应系统 3 2.2稀酸洗调系统 3 2.3碱中和系统 4 2.4水煮系统 4 2.5氯化氢处理系统 4 2.6碳酸钠溶液系统 4 2.7放空系统 5 3.操作方法 5 3.1开车操作 5 3.1.1反应系统开车操作: 5 3.1.2稀酸水洗系统操作: 7 3.1.3碱洗系统操作: 7 3.1.4三级水洗系统操作: 8 3.1.5氯化氢处理系统操作: 8 3.2停车操作 9 3.2.1正常停车操作 9 3.2.2水解反应系统停车操作: 10 3.2.3稀酸水洗系统停车操作: 10 3.2.4碱洗系统停车: 11 3.2.5三级水洗系统停车操作: 12 3.3紧急停车操作: 12 3.4停车操作步骤操作 12 4.机泵操作 14 4.1机泵启动 14 4.2泵的停运操作: 15 5设备的维护及保养 15 6安全技术及注意事项 16 7.总结 16 8.致谢 17 9.参考文献 18 浓酸水解技术的原理及其工艺简述 李y (黄石理工学院,应用化工技术, 435000) 摘要: 关键词:氯化氢;二甲基二氯硅烷:浓酸:水解工艺;硅氧烷;第二环路 Concentrated acid hydrolysis technology, principles and processes outlined Liao Jun (Huangshi institute of technologyApplication chemical technology,435000) Abstract:Keywords:Hydrogen chloride; Dichlorodimethylsilane: concentrated acid: hydrolysis process; siloxane; Second Circle 第六环路混合器中水解物与纯水混合,混合物进入三级水洗釜(R-52305)进行充分混合,混合物从底部静压至第六环路分层器(S-52307),第六环路分层器顶部的水解物溢流至水解物贮槽(V-2401),底部的软水通过管道外排至水沟。 2.5氯化氢处理系统 从水解反应器(T-52301)来的氯化氢气体通过总管依次引至一级冷凝器(E-52302)、二级冷凝器(E-52303),和-15℃冷冻盐水进行逆流热交换。降温后的氯化氢气体进入除雾塔(T-52302)除去夹带的液相。处理后的氯化氢气体输送至二期905工号。 一级冷凝器、二级冷凝器、除雾塔底部的液相通过管道引至第一环路水解物罐(V-52303)。 2.6碳酸钠溶液系统 碱液循环:从碱槽底部来的碳酸钠溶液,通过碱循环泵(P-52309)分别输送至一级碱洗预热器(E-52304)和碱预热器(E-52305)进行预热。一级碱洗预热器出来的碳酸钠溶液进入第四环路混合器(M-52304)和水解物混合;碱预热器出来的碳酸钠溶液进入第五环路混合器(M-52305)和水解物混合。 从第四环路分层器(S-52305)和第五环路分层器(S-52306)底部出来的碳酸钠溶液通过管道静压至碱槽。 从碱槽底部来的废碳酸钠溶液,通过碱循环泵输送至污水处理。 2.7放空系统 第一环路:预分离器(S-52301)、酸分离器(S-52302)、第一环路水解物罐(V-52303)、浓盐酸罐(V-52302)的放空气体通过管道排放至去一级冷凝器(E-52302)的HCl总管。 第二环路、第三环路:一级水洗釜(R-52301)、二级水洗釜(R-52302)、第二环路分层器(S-52303)、第三环路分层器(S-52304)的放空气体均通过放空总管去二期905尾气吸收塔。 第四环路、第五环路、第六环路:所有设备的放空气体均通过放空管就地放空。 浓盐酸贮罐(V-52307)的放空通过放空总管去二期905尾气吸收塔 紧急放空系统:当系统出现紧急状况需进行泄压时,除雾塔出口调节阀关闭,系统中的氯化氢气体从二级冷凝器出口引至一级降膜吸收塔(E-52306),在吸收塔中和从二级降膜吸收塔来的盐酸接触,未吸收的氯化氢气体进入二级降膜吸收塔(E-52307);底部盐酸通过管道进入浓盐酸贮槽(V-52307)。二级降膜吸收塔中氯化氢气体和软水充分接触,未吸收的尾气通过放空总管去二期905尾气吸收塔,底部的盐酸进入一级降膜吸收塔吸收氯化氢。 3.操作方法 3.1开车操作 3.1.1反应系统开车操作: (1) 确定开启的水解系统,汇报调度,浓酸水解系统开车。 (2) 确认系统中物料液位。 (3) 确认水解循环泵运行正常。 (4) DCS操作人员一级水洗釜(R-52301)、二级水洗釜(R-52302)、一级碱洗釜(R-52303)、二级碱洗釜(R-52304)、

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