泵与风机第一章-2.pptVIP

1.只装叶轮 圆周分速度使流体产生旋转运动，导致能量损失。适用于低压风机。 2.叶轮+后导叶 出口导叶消除了圆周分速度的旋转运动，将动能转化为压力能，提高了效率。适用于高压轴流风机。 3.前导叶+叶轮 入口处产生负预旋，在非设计工况下能量损失较大，机器效率较低。 4.前导叶+叶轮+后导叶 入口处导叶可调，出口速度为轴向，效率高，流量调节范围大，但制造、加工、操作比较困难。 轴流式泵与风机的叶片加工成扭曲形是为了（　　） A．增加叶片强度 B．增加叶片刚度 C．使叶顶至叶根处扬程相等 D．避免泵与风机振动 轴流式泵与风机可分为四种基本类型，它们分别是单个叶轮型、______、______和______。 轴流式叶轮入口处叶片稍加厚作成机翼型断面，其主要目的是为了提高流出叶轮的流体的__________能。 轴流式泵属于______________式泵中的一种,它的性能特点是_______________。 在相同转速和叶轮尺寸下，为什么离心式叶轮的扬程（或全压）比轴流式的高得多？ 研究轴流式泵与风方机叶轮的理论基础是 。 泵与风机的能量方程式的理论基础是( ) ①动量定理 ②动量矩定理 ③运动微分方程 ④伯努里的方程 对轴流式泵与风机描述比较正确的是（ ）。 A．由于流体轴向流入、轴向流出叶轮，所以轴流式泵与风机的运行稳定性较好 B．由于流体轴向流入、轴向流出叶轮，所以轴流式叶轮提高流体的动能较小 C．由于流体轴向流入、轴向流出叶轮，所以流体得到的能量没有离心力作用项 D．由于流体轴向流入、轴向流出叶轮，所以轴流式叶轮的流动损失较小 §1-2 轴流式泵与风机的叶轮理论 一、概述 轴流式属高比转数的泵与风机，其特点是流量大、扬程（风压）低。 此外，与离心式比较结构上还具有以下特点： （1）结构简单、紧凑，外型尺寸小，重量轻。 （2）动叶可调, 具有较宽的高效区 （3）装有叶片调节机构，制造安装精度要求高 （4）噪声大于离心式 立式轴流泵电动机位置较高，没有被水淹没的危险，这样其叶轮可以布置得更低，淹没到水中，启动时可无需灌水或抽真空吸水。 轴流式叶轮的轴面投影图和平面投影图 轴流式泵与风机的工作原理 当流体与翼型叶片作相对运动时，流体绕翼型叶片，在叶片的凸面上断面小，流速大，压强低，而在叶片的凹面断面大，流速小，压强高，在叶片的凸、凹产生一压强差，这一压强差作用在垂直于机翼的有效面积上，就产生一指向凸面的力， 即升力. 轴流式泵与风机的工作原理 根据作用力与反作用力定律，叶片对流体产生一大小相等、方向相反的反作用力，即反升力，流体在叶轮中运动时，由于反升力的作用，使流体的能量获得提高。 二、流体在叶轮中的运动及速度三角形 圆柱坐标（径向、轴向、周向） 轴流式叶轮的流动状态时，常做如下假设： 圆柱层无关性假设,即认为叶轮中流体微团是在以泵与风机的轴线为轴心线的圆柱面（称为流面）上流动，且相邻两圆柱面上的流动互不相干，也就是说，在叶轮的流动区域内，流体微团不存在径向分速。 流体是不可压缩的。 圆柱面 机翼型叶片的横截面称为翼型，它具有一定的几何型线和一定的空气动力特性。 由相同翼型等距排列的翼型系列称为叶栅。这种叶栅称为平面直列叶栅 （一）平面直列叶栅 1、翼型的主要几何参数 1）骨架线。 通过翼型内切圆圆心 的连线，称为骨架线或中弧线。 2）前缘点、后缘点。骨架线与型线的交点，前端称前缘点，后端称后缘点。 3）弦长b.前缘点与后缘点连接的直线称翼弦。翼弦的长度称为弦长 4）翼展L。垂直于纸面方向叶片的长度称为翼展。 5）展弦比。翼展与弦长之比 L/b，称为展弦比。 6）弯度f。弦长到骨架线的距离，称为弯度（挠度）。——最大挠度 7）厚度￡。翼型上下表面之间的距离称为翼型厚度。——最大厚度 8）冲角a。翼型前来流速度的方向与弦长的夹角称为冲角。——冲角在翼弦以下时为正冲角示，以上时为负冲角。 9）前驻点、后驻点。 来流接触翼型后，开始分离的点(此点速度为零)，称前驻点；流体绕流翼型后汇合的点(此点速度也为零)，称后驻点。 翼型的几何参数 1.骨架线 2.前（后）缘点 3.弦长 4.翼展 5.展弦比 6.弯度 7.厚度 8.冲角 9.前（后）驻点 2．叶栅及其主要的几何参数 (1)列线或额线 叶栅中翼型各对应点的连线。 (2)栅距 在叶栅的圆周方向上，两相邻翼型对应点的距离。 (3)轴线 与列线相垂直的直线。 (4)叶栅稠度 弦长与栅距之比。 (5)叶片安装角βa 弦长与列线之间的