泵与风机演示文稿.ppt

泵与风机（简介）;泵与风机的形式与分类;离心式泵与风机 单级离心泵 单级离心泵其外壳形似蜗牛，也称蜗壳泵。当叶轮在充满液体的蜗形壳体内旋转时，由于叶片与液体之间的相互作用，使液体获得能量。当此能量足以克服管道阻力时，液体就从叶轮的辐向流入蜗壳，叶轮中心形成负压，将吸入管内的液体吸入叶轮。这种泵在进行能量转换时，流体是在与机械轴垂直的方向上流动，所以也可称为辐流式，习惯上称离心式。 离心式风机 离心式风机的工作原理与离心式水泵的工作原理完全相同，构造上也基本相似。其主要差别在于它所输送的流体是气体（空气或烟气等）。叶轮将机械能传递气体，使气体的能量提高 轴流式泵与风机 在这种型式的泵与风机中，液体延轴向流入叶轮，从叶轮获得能量后又延轴向流出。它是靠装在圆筒型壳体内的机翼型叶片旋转时所产生的升力作用，使液体获得压力能和动能。叶轮出口的流体还需要通过固定导叶来消除其旋转运动，将部分动能转化为压力能，从而达到提高效率的目的。 ;;泵与风机的基本特性参数;泵与风机的各项损失与效率;泵与风机在管网中的运行与调节;2.运行工况的调节 泵与风机的调节实质上是认为改变Q-R曲线或Q-H(Q-P)曲线的方法,使工况按外界实际需要开度而变,其方法主要有以下几种: a.改变出口调节阀的开度----改变管网特性. 出口阀开度变小,管网阻力增加,实际流量变小.这种调节方法最简单,但是其经济性最差,所以一般只在小容量的泵与风机中使用. b.进口导流器调节----改变风机特性 在离心风机中,虽可以用进口阀或出口阀来调节流量,但是更多的确是采用改变进口导流器叶片安装角,使进入叶轮的气流方向发生变化,从而改变风机性能的方法来改变工况点.这种方法结构简单,调节方便,调节经济性比出口阀调节好,但是仍有节流损失. c.变转速调节----改变泵(风机)特性 改变泵(或风机)的转速可以获得任一所需要的流量,而且没有附加的节流损失,调节效率高.相应工况点的特性参数可按比例定律进行换算,但是需要有变速设备或传动机构.改变转速的方法有以下几种: （1）用直流电动机拖动; （2）用双速电动机驱动; （3???用汽轮机带动; （4）用液力偶合器传动; （5）小功率泵与风机可用改变皮带轮直径来变速. 改变转速时,要注意其转速不得超过泵(或风机)的额定转速,以免叶轮强度和电动机负荷超过允许值. d.改变叶片安装角----改变泵(与风机)性能 在轴流泵(或风机)中,把动叶做成可动叶片,借助改变动叶安装角来改变泵(风机)性能,可在较大范围内进行调节.在在转速变化不大时,基本上可保持效率不降低.但是,因为要实现在运转中改变叶片角度,其构造复杂,价格也贵,所以在那些不需要进行频繁调节的场合,大多采用停机来改变叶片角度的半自动调节结构. e.台数调节 在设置单台泵(或风机)的情况下,在小流量区域进行调节,效率低,甚至无法运行.为避免这种状况,可考虑用台数来调节,即把一台泵或风机的流量分割为两台以上来承担,这样可根据外界需要的流量,并联投入必要的台数,从而实现大范围的流量调节,保持高效运行. f.叶片切割----改变叶轮结构 ;;泵与风机在运行中的异常现象;二.旋转失速 在轴流泵与风机中,当流量关小到小流量时,会因在动叶面上产生脱流而造成旋转失速,这是轴流式中特有的不稳定现象.失速是动,静叶栅近旁的一种压力变动,是局部性的,其衰减又非常迅速,所以对管网影响很少,因此不会产生象喘振那样的严重的机械振动,噪声也不大,不过动叶会因此而造成疲劳破坏.可以采取的预防措施有以下几种: .在设计翼形参数时使可能发生失速的区域减小; .设计排空阀,使工况点避开失速区; .用可调动叶或静叶.进口导流器进行调节,以使运行工况离开失速范围. ;风机流量波动范围