汽轮机—凝汽器.ppt

洛阳万众吉利热电有限公司 洛阳万众吉利热电有限公司 第一节 凝汽器设备工作原理和任务 1.凝汽器的工作原理 使排汽在密封容器中、在温度较低的条件下受到冷却而凝结成水，体积突然缩小,而形成真空。同时再用抽气器或者真空泵将漏入空气不断地抽出，保持真空。在凝结中生成的凝结水，经汇集以后，又重新送入锅炉作为给水，反复循环使用。 2.主要任务 （1）：在汽轮机排气口造成较高真空，是蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓，提高循环热效率； （2）：将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环； （3）:汇集各种疏水，减少汽水损失。 （4）：凝汽器也用于增加除盐水(正常补水） 二 、凝汽系统及主要设备 最简单的凝汽设备原则性系统图，其主要设备有凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵等。 （1）汽轮机；（2）发电机； （3）凝汽器：使排汽在凝汽器3中不断地凝结成水，建立高度真空；将凝结时放出的热量排出、将生成的凝结水汇集送走； （4）循环水泵：为凝汽器提供冷却水； （5）凝结水泵：不断地把蒸汽凝结时生成的凝结水从凝汽器底部热井中抽出，并送往给给水回热加热系统； （6）抽气器：抽出漏入凝汽器内的空气，以维持高度真空。 第二节 凝汽器的结构类型 凝 汽 器 有 混 合 式 和 表 面 式 凝 汽 器 两 大 类： 二 、表面式凝汽器 在表面式凝汽器内，冷却工质与蒸汽由冷却表面隔开。根据冷却工质不 同 ，表面式凝汽器又分为空气冷却和水冷却两种。 用水作为冷却工质的凝汽器简称为表面式凝汽器。由于水的传热系数比空气大，能保证凝汽器内维持高度真空和获得洁净的凝结水。因此，国内外火电厂主要采用这种凝汽器。 1.表面式凝汽器的结构 ：如 图 所 示，凝汽器的外壳通常钢板做成圆柱形、椭圆形或者方箱形。外壳两端连接着形成水室的端盖2和3，外壳内的两端又装有管板4，管板4上装有很多冷却管。凝汽器内部空间被冷却管分隔成两部分： 蒸汽空间（汽侧 ） 和冷却水空间（ 水 侧 ） 。 2.表面式凝汽器的流程 冷却水从进口11 进入水室15 ，通过冷却管流到另一端水室16，转向后，又经冷却管进入水室17，最后由出水口12排出。 这种 称为双流程凝汽器。 还有单流程、 三流程、 四流程 。 3.凝结水 汽轮机的排汽进入凝汽器，在汽侧与冷却管接触而凝结成水。凝结水汇集到热井 7中， 由凝结水泵抽走并送到低压加热器。 4.漏入空气的抽出 漏入凝汽器的空气，通过抽气口8由抽气器抽出。为了减少抽气器的负荷和回收热量， 使混有蒸汽的空气在经过一次冷却，使蒸汽凝结。 在凝汽器内专门设置有空气冷却区9。 5.减少汽侧阻力 为 了 使 汽 气 混 合 物 向 抽 气 口 流 动 ，则抽气口的压力应比凝汽器的压力更低一些。 压 力 差 就 是 凝 汽 器 的 汽 阻 。 汽 阻 大 ， 会 使 凝 汽 器 入 口 压 力 升 高、 凝结水的过冷 度 和 含 氧 量 增 大 。 因 此 ， 应 设 法 减 小 汽 阻 。 抽 气 口 的 位 置 不 同 ， 凝 汽 器 中 汽 流 流 动 方 向 就 不 一 样 ， 凝 汽 器 的 结 构 型 式 也 不 相 同 。 常 见 的 有 如 下 四 种 ， 即 汽 流 向 下 式 、汽 流 向 上 式 、汽 流 向 心 式 、汽 流 向 侧 式 四 种 。 这 些 多 用 于 中 小 型 汽 轮 机 组 。 凝汽器的管材 凝汽器常用的管材有不锈钢管和铜管； 不锈钢管和铜管的比较： 1、不锈钢管的导热系数较铜管低，为使两者传热系数相当，在面积相同的情况下，不锈钢管较薄，但内壁光滑度较高，不易结垢。 2、不锈钢管具有较高的硬度，因此，具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能。 3、不锈钢管腐蚀产物较少，管壁光，不易沾污。因此具有较高的清洁系数和较低的流动阻力，不锈钢管的堵管率较低；冷却水的流速相对提高。 凝汽器不锈钢管的安装 凝汽器不锈钢管的安装 凝汽器内部结构 凝汽器铜管结垢 凝汽器胶球清洗 凝汽器的冷却水管长期运行会在内壁产生结垢，影响换热效率，真空下降，引起汽轮机效率下降。所以凝汽器冷却水管要定期胶球清洗。 凝汽器胶球清洗装置主要由胶球泵、装球室、收球网等组成。清洗时，把胶球填入装球室，启动胶球泵，胶球便在比循环水压力略高的压力水流带动下，经凝汽器进水室进入铜管。胶球在循环水中分散均匀，使各铜管的进球率相差不大。胶球把铜管内壁清洗一遍流出铜管以后，随水流到达收球网，被胶球泵的入口负压吸入泵内，重复上述过程，反复清洗。 胶球就在凝汽器铜