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汽轮机的基本概念

* * 汽轮机的基本概念 1883年瑞典工程师拉伐尔设计第一台3725W的汽轮机 1884年英国工程师巴森斯设计第一台反动式汽轮机 目前,已出现超超临界参数(初压35MPa,初温649℃)汽轮机,单机容量1300MW 我国: 1956年上海汽轮机厂第一台容量6MW 凝汽式汽轮机 1974年上海汽轮机厂制造我国第一台300Mw汽轮机 1990年哈尔滨汽轮机厂设计制造第一台600MW汽轮机 第一节 汽轮机的基本工作原理 一﹑单级汽轮机和多级汽轮机的概念 汽轮机的级是由一列喷嘴和其后的一列或几列动 叶片组成的汽轮机的基本做功单元,它分为单列级和 双列级两种。 二、汽轮机的基本工作原理 1、蒸汽的冲动作用原理 2、蒸汽的反动作用原理 几个基本概念 由喷嘴和与其配合的动叶片构成的作功单元称为级,级是汽轮机中最基本的作功单元。 采用冲动原理工作的级称冲动级,采用反动原理工作的级称反动级。 冲动级和反动级的区别在于蒸汽的热能转变为动能的部位不同,冲动级中只在喷嘴内进行,而反动级中一部分在喷嘴内进行,另一部分在动叶片内进行。 我们把蒸汽在动叶片中的膨胀程度占级中总的膨胀程度的比例数,或蒸汽在动叶片中的理想焓降与级中总的焓降之比称为级的反动度,纯冲动级反动度为零,反动级的反动度为0.5,带反动度的冲动级反动度介于0和0.5之间。 近代带不大反动度的冲动级使用最广泛,它可以提高冲动式汽轮机的效率。 汽轮机中的级 只有一个级组成的汽轮机叫单级汽轮机,由一个冲动级组成的汽轮机叫单级冲动式汽轮机,由一个反动级组成的汽轮机叫单级反动式汽轮机,实际应用中大多采用单级冲动式汽轮机。单级汽轮机功率小,通常用来驱动功率不大的设备,如润滑油泵、水泵等。 在单级汽轮机中,有时在叶轮上装两列动叶片,在于两列动叶片间的汽缸上还安装有引导蒸汽流向的导向叶片。蒸汽在喷嘴中膨胀加速后,首先流经第一列动叶片作功,后又由导向叶片引入第二列动叶片继续作功,然后再排出机外,这样就减少了蒸汽的能量损失,提高了汽轮机的效率。这种级叫双列速度级,有时还有三列速度级,但常用的还是双列速度级,这种级也可作为多级汽轮机的首级。 单级汽轮机 随着机组功率的增大,单级汽轮机满足不了大功率的要求,因此出现了多级汽轮机,由多个冲动级组成的汽轮机叫冲动式多级汽轮机,由多个反动级组成的汽轮机叫反动式多级汽轮机。也有些汽轮机中既有冲动级,又有反动级,称冲动和反动组合式汽轮机。 在多级汽轮机中,蒸汽依次通过一级级膨胀作功,汽轮机的功率等于各级功率的总和,因此多级汽轮机的功率可以作得很大。 多级汽轮机 (a)结构简图; b)冲动作用原理 1-轴;2-叶轮;3-叶片;4-喷嘴 图1-1 单级冲动式汽轮机 图1-2 单级冲动式汽轮机示意图 1-汽缸;2-叶轮;3-轴;4-喷嘴;5-动叶片;6-排汽口 图1-3 火箭工作原理示意图 图1-4 蒸汽对反动式汽轮 机叶片的作用力 图1-5 级的热力过程 1-喷嘴;2-动叶;3-隔板;4-叶轮 按照不同的反动度,汽轮机的级可分为下列类型: (1)纯冲动级 (2)反动级 (3)带有反动度的冲动级 图1-6 纯冲动级中蒸汽压力和速度变化示意图 1-静叶持环;2-动叶;3-喷嘴 图1-7 反动级中蒸汽压 力和速度变化示意图 图1-8 带反动度的冲动级中蒸汽压力和速度变化示意图 1-喷嘴;2-动叶3-隔板;4-叶轮;5-轴; 三、冲动式多级汽轮机 图1-9 冲动式多级汽轮机通流部分示意图 1-转子;2-隔板;3-喷嘴;4-动叶片;5-汽缸;6-蒸汽室;7-排汽管;8-轴封;9—隔板封 四、反动式多级汽轮机 1-鼓型转子;2-动叶片;3-静叶片4-平衡活塞;5-汽缸;6-蒸汽室;7-连接管 图1-10 反动式汽轮机通流部分示意图 第二节 汽轮机的分类、型号及 规范规定 一、汽轮机的分类 1、按工作原理划分 2、按热力过程特性划分 3、按用途划分 4、按蒸汽的流动方向划分 5、按进汽参数的高低划分 按主蒸汽参数分类 低压汽轮机: 小于1.47 Mpa; 中压汽轮机: 1.96 ~ 3.92 Mpa; 高压汽轮机: 5.88 ~ 9.81 Mpa; 超高压汽轮机: 为11.77 ~ 13.93Mpa; 亚临界压力汽轮机: 15.69 ~ 17.65Mpa; 超临界压力汽轮机: 大于22.12 Mpa; 超超临界压力汽轮机: 大于32 Mpa 二、汽轮机的型号 图1-11 国产汽轮机型号示意

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