汽轮机蒸汽管道吹扫方案.docVIP

№： 施 工 方 案 批 准： 审 定： 会 签： 审 核： 编 制： 中化三建鄂尔多斯项目部 2013年9月20日 目 录 1、工程概况及特点 2、编制依据 3、蒸汽吹扫前准备工作 4、吹扫蒸汽参数计算 5、措施用料 6、吹扫工序及要求 7、劳动力组合 8、质量控制及要求 9、安全及文明施工 10、应急预案 11、附表 附：1. 空分蒸汽管线系统图 2. 吹扫临时管线示意图 1、工程概况及特点 本吹扫方案只用于内蒙古达信工业气体项目蒸汽轮机的蒸汽管道吹扫。根据MAN厂家提供的设备安装手册要求，蒸汽吹扫临时管线不允许安装阀门和增大排汽阻力的部件。用法兰将临时管线从汽轮机连接处引至厂房外部，并从压缩厂房北部接至室外地面进行蒸汽吹扫。蒸汽管路的吹扫是保证汽轮机安全的重要措施。蒸汽管路吹扫应在管路严密性试验合格后进行。蒸汽管路在制作、焊接及安装过程中，不仅有脏物进入管道，而且管道内壁会附有金属氧化物、焊渣等杂质，汽轮机投入运行后，杂质会撞击、打毛叶片，损坏叶片、汽封，为消除这种事故隐患，汽轮机安装后第一次启动之前，进汽管路必须进行蒸汽吹扫。 本项目的蒸汽管道吹扫范围为锅炉厂房外至空分装置672厂房内汽轮机入口处，通过临时管路引至厂房外。蒸汽吹扫安装临时排汽管道，排汽管内径宜等于或大于被吹扫管道的内径；长度应尽量短捷，以减少排汽阻力；排汽管管口加消音器朝上排空；排汽管应具有牢固的支撑，以承受排汽的反作用力。本次蒸汽吹扫由业主主操，施工单位配合。 2、编制依据 1、本吹扫方案依据参考手册相关内容编制； 2、GB50235-2010工业管道施工验收规范； 3、蒸汽吹扫前准备工作 蒸汽管道吹扫前安装一条临时管线将蒸汽引到压缩厂房外。临时管线材质采用DN300的20#碳素钢管道，蒸汽管道末端安装消音器。 4、吹扫蒸汽参数 为保证吹扫的有效性，应以大流量蒸汽对管道进行吹扫。 吹扫蒸汽压力2.5Mpa ； 吹扫蒸汽温度350℃ ； 吹扫蒸汽流速 30m/s ； 吹扫曲线 吹扫质量标准 项 目 质量标准 靶板上痕迹大小 Φ0.6mm以下 痕深 小于0.5mm 粒数 1个/cm2 时间 15分钟（两次皆合格） 5、 措施用料 吹扫临时管线所需材料 序号 名 称 规格型号 材质 单位 数量 备 注 1 无缝钢管 Φ406×17.5mm 20 m 30 临时管 2 90度长半径弯头 Φ406×17.5mm 20 只 2 临时管 3 同心异径管 Φ406×Φ273 20 只 1 临时管 4 法兰 DN250 CL300 20 只 1 临时管 5 工字钢 I300 Q235B m 10 支架 6 角钢 L100×10 Q235B m 20 支架 7 钢板 δ=20mm Q235B m2 5 支架 8 铝板 δ=5mm*40*450 铝 只 8 靶板 9 消音器 Φ1000×11mm Q235B 只 1 业主提供 6、吹扫工序及要求 将主管道与锅炉管道出口连接； 关闭所有压力表根部阀；拆除所有温度计并对管接口进行封闭。 关闭阀门所有倒淋阀； 关闭总进气阀、A总进气阀、B总进气阀，使空分装置内蒸汽管线系统具备送气条件。 开启阀门A总进气阀。 5）冷凝液导淋阀需接临时钢管引至室外。 6) 缓慢开启阀门倒淋阀对A总进气阀阀前蒸汽管线进行暖管。 7) 开启A总进气阀旁路阀对阀后蒸汽管线进行暖管。 8）暖管温度达到300℃后，关闭旁路阀； 9）开启阀门A总进气阀对A汽轮机蒸汽管线进行吹扫。 10）冲管前应在所有法兰的连接螺栓热紧后再进行管路吹扫。 11）吹扫分多次进行，次数视管路清洁状况而定。 12）为提高吹扫效率，蒸汽管线的吹扫宜采用冷热交替的方法进行。两次蒸汽吹扫间隔的时间根据管道温度降至低于100℃所需时间而定，管壁温度降至100℃以下可使粘结在管壁上的杂质因管壁冷却而脱落，以利再次吹扫时被吹除。 13）为了检查和判断吹扫效果是否良好，可在临时排汽管内装入靶板（图1），也可在临时排汽管出口装设靶板（图2），检测板由靶板和支架等构成，靶板用厚度大于5mm，宽度约40mm；材质为铝板