浅议清水混凝土施工中表面质量控制要点.docVIP

浅议清水混凝土施工中表面质量控制要点摘 要：清水混凝土在我国属于一项新型的施工工艺，目前尚未出现成型和成体系的设计、规范和技术，很多清水混凝土施工主要依靠建筑者主观判断和既有经验，所以难免会出现各种问题。本文针对清水混凝土施工中表面出现质量问题的现象进行分析，提出了控制清水混凝土施工中表面质量问题的要点。希望可以对清水混凝土表面质量控制工作起到先期探索和总结的作用。 关键词：清水混凝土；建筑施工；表面质量；控制要点 建筑业的发展离不开混凝土技术的更新，目前清水混凝土的应用成为建筑施工的热点。清水混凝土施工具有经济性，由于清水混凝土施工是在一次浇筑过程之后形成的，可以节约大量的人力和物资，可以有效降低工程造价。清水混凝土具有美感，清水混凝土成型硬化后表面整洁光滑、棱角明显、颜色温润、污染少，容易展示混凝土本身的纹理，对建筑设计意图有充分的体现。清水混凝土具有环保意义，由于在清水混凝土施工中添加了特殊的添加剂，不但可以有效减少对水的使用，还可以减少建筑粉尘的排放，也可以降低施工中的噪声污染，对环境保护的作用明显，是一项值得推广的建筑新技术和新工艺。作为混凝土的一个分支，清水混凝土也会出现各种各样的质量问题，这些问题不仅会影响到清水混凝土的观感，而且会影响到清水混凝土构件的功能，还会影响到清水混凝土的应用和推广工作。清水混凝土表面质量是一个值得关注的重要问题，经常出现的质量缺陷有各种形式和各种表现，本文就对此做以简单地探讨，希望对清水混凝土表面质量问题的控制工作做一些先期的努力。 1 清水混凝土表面质量问题概述 导致出现清水混凝土表面质量问题的原因有很多，清水混凝土表面质量问题表现的形式也有所不同，本文在实际工作的基础上总结为如下几点。首先，物理原因导致的清水混凝土表面质量问题，如：气泡、表面泌水、蜂窝麻面。其次，化学原因导致的清水混凝土表面质量问题，如：黑斑、花斑、色差和锈斑，其三，施工原因导致的清水混凝土表面质量问题，如：粗骨料透明层、挂浆、漏浆和沙带。最后，养护原因导致的清水混凝土表面质量问题，如：裂缝、离析。针对上述出现的清水混凝土表面质量问题，应该掌握其生产的原理，在施工中有效预防，达到合理控制清水混凝土表面质量问题的目的。 2 清水混凝土表面质量问题的影响因素和控制要点 2.1 清水混凝土表面质量问题的物理因素和控制要点 2.1.1 清水混凝土表面气泡产生的原因。首先是由于混凝土级配不良，其次，混凝土产生离析，最后，清水混凝土振捣不均匀。 2.1.2 清水混凝土表面蜂窝麻面产生的原因。首先，模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏。其次，模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。其三，隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷、失效，造成混凝土表面与模板粘结而形成麻面。最后，混凝土振捣不密实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 2.1.3 清水混凝土表面泌水的原因。首先，混凝土的水灰比大。其次，混凝土中外加剂掺量过多。其三，细骨料偏粗，或者级配不合理，引起细颗粒空隙增大，自由水上升引起混凝土泌水。最后，搅拌时间过短或者放置时间过长，引起混凝土内水分的毛细现象，在表面形成泌水。 2.1.4 清水混凝土表面质量问题物理因素的控制要点。首先，严把材料关，控制骨料大小和针片状颗粒含量，备料时要认真筛选，剔除不合格的材料。然后再进行合理级配。使粗集料与细集料比率适中。其次，严格执行规定的配合比，特别是水灰比，这是防治物理因素导致的表面质量问题的重要环节。其三，控制混凝土的铺设厚度和振捣方式。混凝土每层铺设不宜过厚，振捣时间以混凝土表面冒浆为宜，避免过振和漏振。最后，在浇筑混凝土前应将模板表面清理干净模板应充分湿润，均匀涂刷隔离剂。 2.2 清水混凝土表面质量问题的化学因素和控制要点 2.2.1 清水混凝土表面色差产生的原因。首先，原材料方面水泥、矿粉和粉煤灰等外加剂品种或用量发生了变化，导致混凝土的颜色发生变化。其次，在养护后期使用脱模剂甚至在拆模时都可能因为人为因素而造成颜色的变化。最后，因为振捣不均匀导致粗骨料集中在某些部位，硬化后出现颜色上的不一致。 2.2.2 清水混凝土表面锈斑产生的原因。首先，锈斑由含有黄铁矿的骨料于空气接触后发生氧化反应，从而生成铁锈，其次，从混凝土中伸出的钢筋或绑丝暴露在外产生的锈迹。其三，混凝土表面露出的钢筋随着外来水污染了混凝土表面导致产生产生锈斑。最后，在拆模时，出现了一些人为的因素，导致混凝土表面的颜色产生变化。 2.2.3 清水混凝土黑斑产生的原因。其一，脱模剂不纯或剂量过大。其二，钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土前洒水湿润模板，且放置时间过长，导致钢筋表面生锈又粘在模板上出现锈迹，或者是因为