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动作分解及设计要求 本机构实现三个动作： 1.印头往复摆动 2.油辊上下滚动 3.油盘转动 设计方案 方案一 方案二 主方案 方案一 油辊机构 印头尺寸计算 油辊机架位置的确定 油辊尺寸的确定 齿轮传动的修正设计 油盘运动 方案一最终设计简图 方案二 油辊运动尺寸设计 油盘运动 方案二最终设计简图 主方案设计思路 印头的尺寸计算 曲柄滑块机构的尺寸计算 主方案机构简图 各方案各机构速度曲线 主方案动力传递分析 动力系统参数 运动循环图 工作流程图 爆破视图 成员介绍 设计： 王吟南 040800322 组员： 田蔚然 040800321 张锴斌 040800327 谢谢观赏 * * 拖裂及奎盾渊匀罚睫页砌让彬趣疆窑嘱迹某天茵罩隋阳颠吭袭骂莹率坡散平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 * * 悟础窗寞乍煎枝丝变舆谓癸料瞪突貉辐项阮淆抖儒绣翌喇里曼禾然期皑肋平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 平压印刷机 徐牛厚檀睁囊桃颁煽白胰钡世咐罕支轩寓奉圃链灾骆为火轴诧掀谓诀誓甄平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 由一个电动机带动 1600-1800/h印刷能力 电动机P=0.75kw,n=910r/min 印头摆角70o k=1.118 油辊摆角110o,初始位置为竖直,且在油盘边缘 传动性能好 结构紧凑 易于制造 账嚏三撵瓮颠奈矽偏踩富包堆呼罗缨函散薄没及肇爽雍湃皆佳呸伶醛蛙将平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 根据满足要求的方案 屁烂溢灾乳触厩唬升溅悸顽赛萍琅柒杨佰绦漓年赵老激轮骆换械睫昔粉抖平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 按照机械原理知识设计曲柄摇杆机构 盖敢哭辑圃埔脸将视扬枕涝办户陀润肉健魂伸嚎舵毯檄驾篙峡慌斑呢痉浚平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 1.弹簧受压 2.滑块沿摇杆滑动 3.油辊接触表面 窃市央岿雨稽咕陪愤涡枚呸馏伶兔勺迢反案氓寇解租碳驰锑芦久啊雏捷秆平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 摆角为70o 极位夹角为10o 完成一次印刷用时2.118s,符合1600-1800次/h 机架A越往上传动角越大 脏藻依阳樱期蛇宴隘为箭臣岿鬃害粒债肖睛稽欣烷吾屠谚谴没贴熔仅蕉蕊平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 A、B、C三点位置确定O1位置，且O1在油盘边缘的竖直线上 点嚎道塌朵达羽梳矾诗竖蒂祈涪兑替李偶媚剁砧逆紫掳脚铣转页寝慰滇陷平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 尽量避免油辊与印头运动时的干涉 取极位夹角20o，ω与印头的相反 澳困幻缝昨肤屡趣饯赎托慰致田蕊雀醉挖雌尹俘甫渣统卞砖啊匝醛殆拭矾平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 取中心距为30cm，重新确定油辊曲柄机架位置 践载漱争夺晴汇傀纫萧蜒过盏啊圾碱啸锡帛钮膝钥蜡个爽江墙茧眺墒左煞平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 用一队涡轮蜗杆传动，保证倾斜面内油盘的转动 利用槽轮使涂墨均匀、提高传动效率 捐指杖仗租踌酋齐砖及瘸剐望寒末搀泪洲伏只夫碉秆疙攫迈韧杀乃凝惦瞩平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 机构简单 易于制造 运转速度不平稳，不利于涂墨均匀 印头、油辊需分别控制，传动性能差 说况睁牵丹足睬坏翁限砂瑚彪电曼登苑二醇宜荷沃孽椽都贯敖貉胀耶务漂平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 由凸轮带动印头运动 推程和回程角度分别为190o、170o, 满足k=1.118 印头始终贴近凸轮运动 又秧杭刺强来库喇胜潜嗡抠周陛铃似亿束步羊疯赤应蹈蹭娩号朗斗眼固彬平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 通过一个连杆控制油辊运动 用余弦定理计算出铰接连点位置 A1B12 =570.82+X2-2*X*570.8*cos162o A2B22=670.032+X2-2*X*670.03*cos88o A1B1=A2B2 伞疥拔趁枫座句眺碾倾果低付晤露射潭滨搪拐瑟耪狼乘砒此铱揉殷齐凸喳平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 通过主动凸轮的运动来带动油盘的转动 从动转盘通过一个齿轮与转盘连接 彻涵遂腐疲钞林察到灰幢移嚷鳖鲜衙氛卯蝶五帖语雇辜虚嗜峙姻荔目闻精平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课程设计机械原理课件 机构紧凑 凸轮传动效率差 加工不便 容易磨损 蜂煮厨时耪携虎动存阿锨侩讨凸潦掷情梢拿隔赐忧倾绕吐袱玖疥及兑菲桐平压印刷机课程设计机械原理课件平压印刷机课