输煤通廊吊装方案 - 上传.docx

施工组织设计（方案）报审表工程名称：输煤机通廊吊装工程编号：致：我方已根据施工合同的有关规定完成了通廊吊装工程吊装安全专项施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：华祥石化供热系统输煤机通廊吊装工程吊装安全专项施工方案。承包单位（章）项目负责人日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：建设单位负责人日期输煤机通廊吊装工程吊装安全专项施工方案编制：检查：有限公司项目部日 期： 2016 年 6 月 28 日目录一、编制说明………………………………………………2二、工程概况………………………………………………2三、吊装工艺流程…………………………………………3四、吊装前准备………………………………………….…4五、吊装机具及绳索的选择……………………….……...4六、吊装施工技术措施……………………………………5七、主要人员和资源使用计划……………………………10八、质量保证措施……………………………………........11九、管理措施………………………………........…………12输煤机通廊吊装方案一、编制说明1.1 适用范围本方案仅适输煤机通廊吊装工程。1.2 编制依据1.2.1甲方提供的设计施工图1.2.2钢结构工程施工质量验收规范《GB50205—2001》1.2.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.2.4《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20001.2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-851.2.6《起重机械安全规程》GB6067-851.2.7《起重工操作规程》SYB-4112-801.2.8 汽车吊性能表二、工程概况本工程为输煤机通廊吊装工程，该通廊分两榀同尺寸： 宽3m,高3m,长29.5m，单榀通廊重27.2吨，通廊整体标高：底部 1.471-20.67米 顶部 4.471-23.67米。通廊设计坡度为18°。由于桁架较重，跨度大，高度高，为吊装作业带来了一定难度，为了保证吊装工作的安全性、高效性、可靠性、我们选用两台汽车吊抬吊，根据钢通廊重量，安装高度和现场吊装位置，制定合理的吊装方案。三、吊装工艺流程3.1 吊装工艺流程 3.2 钢通廊吊装顺序根据图纸由低至高顺序，本着先支架在桁架的原则进行吊装：吊装时间根据制作及现场实际情况，天气状况而定。四、吊装前的准备4.1 钢通廊吊装前，应对钢通廊两侧杂物进行清理，吊车吊装位置的场地进行平整，便于吊装作业。4.2 吊装前将钢桁架吊装场地硬化，满足吊装要求。4.3 吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育，吊装指挥人员、铆工、焊工 起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书，否则严禁进入施工吊装现场。4.4对现场安装人员做好技术和安全交底，并做好记录。4.5钢通廊吊装前核实好安装制作几何尺寸。4.6 项目部技术人员对所有吊装作业人员进行技术交底等工作，做到参与吊装作业的人员人人了解吊装工序。4.7找平找正用的工具及吊装工机具已全部准备好。五、吊装机具及绳索的选择5.1 起重机的选择5.1.1 选择的依据：（1）安装高度、构件重量及外形尺寸；（2）施工现场条件；（3）安全性能要求；（4）工期要求；（5）施工成本要求；根据上述依据结合现场用130T吊车直提50T吊车后面摆尾调整使通廊固定到预定位置.5.1.2 起重机型号的选择起重机的选择根据现场钢通廊安装位置，起吊重量和起吊高度，查汽车吊起重性能表，各钢通廊选用吊车见上述一览表。由设备概况表可知，该次吊装设备的最大重量为27.2吨。根据起重机的性能表可知，130T的汽车吊围转半径7米内，吊车扒杆升到37.84米，起吊能力为36.5T，所以采用130T汽车吊施工，是能满足安全吊装施工规范要求的，详见平面布置图。吊装荷载计算：通廊理论估算重量为：28.5T（包含附属彩钢瓦等重量）吊索具总量为：0.15T动载系数：10%*28.5T=2.85T风动系数：10%*28.5T=2.85T吊车最大荷载合计为：34.35T经理论计算，本次吊装采用130T吊车吊装施工，能满足安全施工规范要求。5.2 钢丝绳的选择 采用GB/T8918钢丝绳，其规格参数详见表1，表2依据起吊重量和高度钢丝绳选用Φ24.0㎜钢丝绳，避免吊装作业时扭结和旋转，所有构件均采用两点绑扎。六、吊装施工技术措施6.1 吊车就位吊车站在钢通廊起吊位置，每个支腿用自带的钢板垫起，防止吊车支腿塌陷。6.2 钢通廊的绑扎钢通廊绑扎时，两根吊索要等长，吊耳焊结牢固，焊结位置对称、准确，每榀桁架选用4个吊耳（吊耳图如下），绑扎点要对称布置，卡环要把绳索卡死，不能出现松扣现象，桁架内放置管道必须用倒链固定好,防止起吊过程管道在钢通廊内来回