QSH40型切割机技术说明.docVIP

一、龙门式多功能数控火焰等离子切割机招标技术要求mm（双边驱动） 导轨长度： 18000mm（38kg/m导轨） 数控系统： 1套，北京斯达特系统 CC-M4（支持激光定位，双预热时间，精细穿孔功能） 伺服驱动： 3套，西门子 纵横向减速箱： 3套，德国纽卡特[NEUGART] 横向拖板： 2组 数控火焰割炬： 1组 数控等离子割炬： 1组，美国海宝Powermax125等离子电源 直条单割炬： 11组 弧压调高装置： 1组，深圳昂泰AVC118（用于等离子割炬） 走线方式： 纵向挂线、横向拖链 切割气源： 火焰：氧气 Max. 1.0 MPa 天然气 Max. 0.1 MPa， 等离子：压缩空气或氮气（干净、干燥、无油），所配气管10年不开裂。 供气方式： 集中供气 汇流排： 1套，氧气5瓶/组，燃气3瓶/组 自动编程套料软件： 1套，澳大利亚Fastcam专家版 有效工作宽度： 4200mm 单枪工作宽度： 3800mm 板条切割宽度： 80-4200mm 有效工作长度： 15500mm 割炬升降行程： 200mm 切割速度： 50-1000mm/min（根据切割工艺设定） 快速返程速度： 6000mm/min 切割材料： 火焰：低碳钢； 等离子：低碳钢、不锈钢 切割厚度： 火焰：6—300mm（单枪），穿孔厚度≤80mm 等离子：详见等离子电源说明 输入电源： 主机：单相AC220V，50Hz，1P，2kVA 等离子电源：AC380V 50Hz 3P，40KVA 工作环境： 室内温度：0-45℃，湿度≤90%（非冷凝） 整机精度： 符合JB/T 5102-1999要求 整机气密性： 符合JB/T 5101要求 切割质量及尺寸偏差： 符合JB/T 10045.3-1999要求 火焰支持二种预热自动切换，火焰自动点火。 等离子支持一刀切技术，等离子自动跟踪技术，等离子穿孔,切割分离技术。 2、机械精度（以划线为准） 导轨的安装精度： 主导轨的直线度 　　　　　　　　　　　　　 ±0.2mm/10m 二导轨之间的水平度　　　　　　　　　　　　　±0.5mm/10m 主导轨的纵向水平度　　　　　　　　　　　　　±0.2mm/m；±2mm/全长 二导轨之间的平行度　　　　　　　　　　　　　±2mm/轨距 机器精度： a.纵向有效行程　　标称尺寸20mm b.横向有效行程　　标称尺寸10mm c.直线定位精度　　±0.1mm/10m　　　 d.直线重复精度　 ±0.4mm/10m e.割炬行程　　　　≤200 0mm　　　　　 f.切割速度　　　 设定速度的±5% g.自动升降精度　　±0.5mm 机器综合精度： 边长误差（四边）　　　　　0.3mm 对角线偏差　　　　　　　　0.3mm 回原点偏差　　　　　　　　0.1mm 对角线直线度　　　　　　　0.3mm　　 交点偏差　　　　　　　　　0.3mm　　　　　　（1000×1000mm综合检测图形） 顺逆直线偏差　　　　　　　0.2mm 　　　 GB误差≤±0.5mm 供货范围 主机体： 1台（含横梁、纵横向驱动端梁、纵横向齿轮减速箱、钢带传动机构、齿轮、齿条、1组火焰割炬提升器、1组数控火焰割炬、1组等离子割炬提升器、1组等离子割炬含1组深圳昂泰AVC118弧压调高、11组直条割炬、纵向滑车、横向拖链及配套电缆；） 纵向导轨（38kg/m）： 1套 （含18m×2轨道、压板、垫板、撞块及螺栓）； 电控系统： 1套 （含数控系统箱、电控箱）； 气路系统： 1套 （含气源控制面板、阀、气管及接头）； 汇流排： 1套 （氧气5瓶/组，燃气3瓶/组）； 自动编程套料软件： 1套（澳大利亚Fastcam专家版）； 等离子电源: 1套 （美国海宝Powermax125及随机资料、易损件等）； 随机易损件： 1套 （含0#、1#割嘴各12个，按钮开关2只，钮子开关3只、DC24V中间继电器2个、钢带1根、纵向齿轮2个）。 13、随机技术资料 系统随机资料 一套 西门子伺服驱动器说明书（含光盘） 一份 设备机械及电气说明书（附电气原理图1份） 一份 等离子电源说明书 一份 弧