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治理油井采油树偏斜 小组名称：河间工区河间北站QC小组 发 布 人：杜江 企业名称：第三采油厂河间工区 二○一二年八月  目 录 一、小组概况 二、选题理由 三、现状调查 四、确定目标及目标值可行性分析 五、原因分析 六、确定主要原因 七、制定对策 八、对策实施 九、效果检查 十、巩固措施 十一、总结及下一步打算 一、小组概况 小组概况：小组成员有站长、副站长、安全监督及技师七人组成 小组名称 河间北站治理采油偏斜QC小组 成立时间：2012年3月 课题名称 治理采油树偏斜 课题类型 现场型 注册编号 组长 张志强 活动时间 2012年3月至11月 小组成员 7人 活动次数 12次 人均年龄 44.5 QC教育时间 人均120课时 所在单位 第三采油厂河间工区河间北站 获奖情况 小组概况表 小组成员情况表 序号 姓名 职务 年龄 性别 职称 文化程度 分工 一 张志强 组长 50 男 助理政工师 大专 安全监督 二 孟振江 组员 51 男 助工 大专 方案指导 三 杜江 组员 42 男 技师 中技 方案设计 四 申占开 组员 42 男 技术员 大专 现场实施 五 刘焕 组员 41 女 技师 高中 资料调查 六 魏宝杰 组员 45 女 技师 大专 资料调查 七 王云 组员 41 女 技师 中技 资料调查 油井采油树组装结构简介 主要由套管短节、 套管四通、油管四通、 胶皮闸门、油管闸门 套管闸门、回压闸门 盘根盒及附件组成。 此图为偏心井口 二、 选题理由 油井采油树偏斜会造 成光杆与采油树偏磨， 长时间偏磨会引起 盘根盒压盖变形、光 杆断脱、盘根加不住 、井口漏油影响油井 的正常生产对环境也 造成了一定的污染。 这是严重偏斜的采油树现场照片 变形的套管 光杆与盘根盒偏磨 为了有序的开展工作，小组制订了活动时间进度表。 表1 小组活动时间进度表 活动计划 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 4-5 6-7 7-8 9-10 10-11 12 现场调查 确定目标 原因分析 要因确定 制定对策 对策实施 效果检查 巩固措施 活动结束 新加工的钢圈比原钢圈减薄的部分 新加工钢圈比原钢圈加厚的部分 三、 现状调查 河间北站现在管理的油井有六十一口，其中107-1、107-15、107-5、107-6、107-7、107-12、107-13、107-8、107-14、107-16、107-17、107-18、马73、12-4、12-5、12-1、12-9、12-8、12-11、12-19、12-12、12-13、马间1、42-1、42-2、马15、马检7都出现了不同程度的偏斜。采油树偏斜数量占油井总数的40%。严重偏斜的有107-1、107-15、107-17、107-7、107-14、42-1、42-2、马15、12-4、12-9、12-8这些严重偏斜的井盘根盒压盖、格兰都已严重变形。见图： 四、确定目标及目标值可行性分析 目标：矫正偏斜采油树 目标值：井口对中 目标值可行性分析：根据采油树的结构，通过一些方法是可以对其进行矫正的。 五、原因分析 小组针对注水井采油树偏斜，这一问题小组成员运用“头脑风暴法” 进行了多次现场了解、讨论、分析。经整理后见关联图： 原 因 分 析 关 联 图 采油树安装不好 套管上串变形 井口不对中 抽油机安装不 合格 回压管线长时 间拉伸 六 、确定主要原因 要因一：采油树安装，采油树主体连接部位都是高压部件，用钢圈密封。一般不会因密封部件引起歪斜。 要因二：抽油机安装问题可以通过调整游梁来进行矫正。 要因三：回压管线长时间拉伸可以加长回压管线解决。 要因四：套管上串变形引起采油树偏斜，目前还没有好的办法进行矫正。 通过以上分析套管上串是采油树偏斜的主要原因。 七、 制定对策 针对套管上串引起的采油树偏斜，我们小组通过研究提出一个方案：制作异性钢圈代替原钢圈。具体方案由技师杜江设计，制作加工由技师刘焕负责，现场实施由技术员申占开负责。 左视图 俯视图 原钢圈 改良圈 原钢圈 异性钢圈 一侧较原钢圈厚 约为18mm 一侧较原钢圈薄 约为15mm 对于偏磨的井，我们将改良钢圈加垫到 套管四通的底座上，达到修正采油树的目的 八、对策实施 九、 效果检查 十、 巩固措施及标准化 十一、 总结及下一步打算 1、通过本次PDCA活动，小组成员分工协作，再次提高了团队协同作战能力。 2、通过成员共同努力解决了由于套管变形引起的采油树偏斜，盘根盒与光杆偏磨的问题。 3、这次活动虽然较好的完成了课题，但随着社会的发展，技术不断的更新，该设计在推广实施过程中，肯定还会发现新的问题，小组将继续