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第三章 液压传动动课件
第一节 概述
第二节 齿轮泵
第三节 叶片式液压泵
第四节 柱塞泵; 本章主要介绍液压系统四大类液压元件中的动力元件——液压泵,本章是以后学习和分析液压基本回路和系统的重要基础。;液压泵:是液压系统中的能量转换装置,是将机械能转换为液体的压力能的动力元件。
一、工作原理和分类
㈠ 液压泵的工作原理:
图3-1是一个简单的单柱塞液压泵的工作原理图。; 图3-1 容积式泵的工作原理
;动画演示1;
1.有一个或若干个周期变化的密封容积,才能不断
地吸油和排油。
2.须有相应的配油机构,如图3-1中的单向阀6和5。
3.要保持油箱上的通气孔始终畅通,使油箱内为大
气压力
㈡ 分类:
1.按其在单位时间内输出油液体积能否调节分类:
定量泵和变量泵两类。前者在单位时间内输出的体积
是不能调节的,后???是可以调节的。
2.按其结构型式分类:齿轮式、叶片式和柱塞式三大类。
;(三) 液压泵的图形符号;二、液压泵的主要性能参数 ;(1)排量(V) 液压泵在无泄漏的情况下,泵轴转动一周所排出的油液体积量。它的大小决定于泵的几何尺寸,故又称几何排量。
(2)流量(q) 液压泵的流量,是指泵在单位时间内排出液流的体积,泵的流量有理论流量和实际流量之分 。
理论流量qt为泵的排量V和转速n的乘积
(m3/s)
式中 V —液压泵的排量 (m3/r)
n—液压泵转速 (r/s)
;(1)功率:泵的理论输出功率为
和泵的理论输入功率为
即
泵的实际输出功率为
驱动泵的功率为
式中 Δp—泵的进出口压差(Pa)
Tt—驱动泵所需的理论转矩(N?m)
;T-驱动泵所需的实际输入转矩(N?m)ΔT ——泵的摩擦损失转矩;
(3)总效率 泵的总效率应为泵的输出功率Δpq与驱动泵的功率 2πTn 之比
泵的总功率随负载压力p变化曲线见图3-2b。在使用压力较低时,总效率很低,这是因为泵在轻载时机械摩擦损失所占比重较大,其机械效率很低之故。
;驱动泵的电动机功率可按下式计算; 齿轮泵具有结构简单、体积小、重量轻、价格低、工作可靠、自吸性能好以及对油液污染不敏感、维护方便等优点,因而广泛的应用于各种液压传动系统。其主要缺点是流量和压力的脉动较大,噪音大,排量不可改变,效率较低,随着结构技术的发展,噪音有了很大的降低,效率和寿命都有很大的提高。 ;一、结构;二、工作原理;动画演示;三、齿轮泵的排量和流量;实际上,齿间的容积比轮齿的体积稍大,因此,在修正系数3.33~3.5代替π值,齿数少取大值。;三、结构中的几个问题;(二) 液压径向力不平衡 ;齿顶和泵体内表面间有径向间隙,所以齿轮外圆上油液的压力是逐步降低的。不平衡液压力作用在齿轮上,使轴承受到径向负载。;(三)困油现象
如图3-5所示
消除困油现象方法:
通常在两端盖板上
开一对矩形卸荷槽
; 叶片泵具有运转平稳,噪音小,流量均匀性
好,容积效率较高等优点,在机床液压系统中
获得广泛的应用,其缺点是它吸油条件苛刻,
工作转速必须有600~1500r/min之间,对液压
油的污染比较敏感,结构较复杂。
叶片泵有两类:双作用和单作用叶片泵。双作
用泵是定量泵,单作用泵则往往做成变量泵。
至于液压马达则只有双作用式。;(一)、叶片泵的结构;(二)工作原理;动画演示;二、 双作用式叶片泵(一)结构(二)作用(二)工作原理;动画演示;(三)双作用叶片泵的倾角; 变量叶片泵是在单作用式叶片泵的基础上加一
套变量机构而成。变量原理是改变偏心距的大小
和方向来实现。根据偏心改变的形式不同,有手
动调节方式,限压式和稳流量式等几种。下面介
绍限压式变量叶片泵的结构原理。
(一)? 限压式变量叶片泵的工作原理
限压式变量叶片泵在液压系统达到限定的压力
后,可自动减少泵的供油量,从而减小功率损
失,提高液压系统的效率。 限压式变量叶片泵
有内反馈和外反馈两种。
; ; 第四节 柱塞泵 ;(二)轴向柱塞泵的结构(图3-15);滑靴结构;(二)、柱塞泵的工作原理;(三)轴向柱塞泵的变量
轴向柱塞式液压泵只要改变斜盘(缸体)的斜角γ就可以实现变量,其变量方式也较多。
1. 手动变量
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