利用金属过渡层低温键合硅晶片 low-temperature wafer-to-wafer bonding using intermediate metals.pdfVIP

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利用金属过渡层低温键合硅晶片 low-temperature wafer-to-wafer bonding using intermediate metals

第28卷第2期 半导体学报 V01.28No.2 2007年2月 CHINESEJOURNALOFSEMICONDUCToRS Feb.,2007 利用金属过渡层低温键合硅晶片* 张小英1 陈松岩1’’ 赖虹凯1 李 成1 余金中1’2 (1厦门大学物理系半导体光子学研究中心,厦门361005) (2中国科学院半导体研究所集成光电子国家重点实验室,北京100083) 基本为欧姆接触;X射线光电子能谱(XPS)测试结果进一步表明,界面主要为Si.Au共晶合金.不同温度的变温退 火实验表明,键合温度越高,键合强度越大,且渐变退火有利于提高键合强度. 关键词:硅片键合;界面特性;金属过渡层;键合机理 PACC:7340L;7340V 中图分类号:TN304 文献标识码:A 文章编号:0253.4177(2007)02-0213.04 氧化层,SiO。和Au之间的黏结性不强. 1 引言 为此,本文提出利用金属过渡层Ti/Au,通过预 键合及变温退火成功地实现了Si/Si的低温键合, 硅片键合技术在材料集成和器件集成中有着广 泛的应用.常见的硅片键合技术包括硅/硅直接键 测试表明键合界面为欧姆接触.x射线光电子能谱 direct 合[1J(silicon SDB)、阳极键合[2](a. bonding nodic bonding)以及利用金属过渡层的硅/硅键接接触,在界面形成共晶相.拉力测试进一步表明退 合[3].SDB不需要任何粘结剂和外加电场,工艺简火温度越高键合强度越大.这些研究结果,使得利用 单,但温度要求较高,通常在800℃以上.阳极键合 金属过渡层的低温键合有望在高功率器件、微波器 对晶片的平整度要求不高,键合力较强,但实验方法 件和光电材料中获得广泛的应用. 比较复杂,同时需加高电压,对器件中的电极或电路 有影响.SDB和阳极键合的机理主要是利用氢氧网 2 实验 路形成界面层,界面电阻高,电容大,且热导性也不 好. 利用金属过渡层的键合技术由于采用成熟的半 X 导体工艺,界面易于形成欧姆接触,界面寄生参数 2cm.在百级超净室中进行实验操作. 小,且以金属一半导体共晶相形成键合,键合温度较 键合之前先用甲苯、丙酮、乙醇溶液对硅片超声 低而成为近年来的主要研究方向[3~5].金属过渡层清洗,以去除表面沾污.用稀释的氢氟酸溶液腐蚀硅 通常有铝、金、钛、铬等.因为金.硅共熔温度较低,液 表面的沾污,之后用去离子水反复冲洗硅片.最后再 相粘结性好,所以用金.硅合金共晶相作键合黏结层 用RCAl和RCA2处理. 有很多优点.为此,许多研究者进行了金.硅共晶键 合的研究.Wolffenbuttel等人[3]研究了Au—Ti.Si 系统的键合以及砧-Si的键合,键合温度均高于 500℃.国内王翔等人[6]也利用键合机研究了压阻加间由厚度决定. 速度计的Au—Si共晶键合.但以上利用金属过渡层 将溅射好金属的硅片面对面贴合,用自制的夹 的研究主要用光刻键合机进行键合[6’7],而光刻键具施加一定的压力,如图1所示.之后,把它放入烘 合机设备较昂贵,工艺要求也较高,这进一步限制了 箱中预键合24h,烘箱温度设置为150℃. 它的广泛应用.另外,通常硅表面存在着自然Si02 预键合完后进行退火处理.将预键合好的硅片 *国家自然科学基金(批准号和福建省自然科学基金(批准号:A0410008)资助项目 t通信作者.Email:syche

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