轧管机扩管生产装置改造-大冶金.PDF

第37卷 第3期 山 东 冶 金 Vol.37 No.3 2015年6月 Shandong Metallurgy June2015 经验交流经验交流 轧管机扩管生产装置改造 杨 红 霞 （烟台鲁宝钢管有限责任公司，山东 烟台264000） 摘 要：为适应市场需求，烟台鲁宝公司Φ140Accu-Roll轧管机增加扩管功能。对顶杆装取装置、给顶杆装置进行了设计和 优化，实现了轧管和扩管两种功能互换。 关键词：轧管机；扩管；顶杆装取装置；给顶杆装置 中中图分类号号：TG333.8 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2015）03-0078-01 2）拨料臂的设计。拨料臂将带顶杆的毛管从 1 前 言 升降辊上送至链式输送链上，受现场空间所限，若 烟台鲁宝公司Φ140Accu-Roll轧管机组经多次 按常规设计为整体拨料臂，底座上需开口，预留出 开发，轧管产品规格已到极限Φ219。由于所产钢管 拨料臂的回转空间；因后台基础深度较浅，底座高 规格品种较少，导致钢管销售额大幅度下降，效益 度有限，开口将影响底座强度，引起底座松动，从而 急剧滑坡。若此机组继续扩大规格，只能增加扩管 影响生产。鉴于上述情况，将拨料臂设计为固定拨 功能。最为理想的思路是利用此轧管机组实现轧 料臂和活动拨料臂两部分，且活动拨料臂只能绕销 管和扩管两种功能互换，这就需要对轧管机主体及 轴顺时针旋转，拨毛管时活动拨料臂伸直，将毛管 前、后台进行一系列的改造。顶杆装取装置及给顶 沿轨迹从升降辊道拨到链式输送链上，回转时，活 杆装置的设计最为重要。给顶杆装置将台架上的 动拨料臂遇到底座时，绕销轴顺时针旋转，绕过底 顶杆送至顶杆装取装置接料臂上；顶杆装取装置的 座，底座上无需开口；绕过底座后，活动拨料臂绕销 接料臂将顶杆送到升降辊上的同时，顶杆装取装置 轴顺时针回转，通过自重或外力可恢复到原位。 的拨料臂将升降辊上带顶杆的毛管输出到链式输 3）整体设计。为了绕开高辊主传动，采用双输 送链上；顶杆及带顶杆毛管输送是否顺畅，对在一 出轴电机驱动东、西两转角箱，东、西两减速机各带 条生产线上轧管和扩管两种功能起决定性作用。 动两个接料臂和两个拨料臂，为了保证整体稳定 根据生产要求，对装置进行了改造。 性，将底座设计为整体，各支座与底座间设计为U型 支口。 2 顶杆装取装置的设计与优化 顶杆装取装置的优化设计。设备运行一段时 ［1］ 顶杆装取装置的设计 。轧管机组轧辊主传动 间后，各个接料臂高度不一致，使顶杆倾斜，发生运 装置在轧管机后台，占据了大部分空间，由于后台 行过程中顶杆坠落到接料臂与台架间，造成生产故 空间狭小，顶杆装取装置传动装置设计需绕过轧辊 障。同时，各拨料臂