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“ ” “ ” 涂 锡 铜 带 检 验 报 告 制作： 确认： 审核： 目 录 图片展示 涂锡铜带抽检数量 涂锡铜带检验汇总 检验标准及具体要求 检验中常见现象 总 结 图片展示 涂锡铜带来料抽检数量 IQC接到仓库开出的检验入库单(需附出厂检验报告)后，进行来料检验，如下表: 检验项目 抽检数量（N） 判定标准 允收标准 检验标准 电阻 10根/每批 （Ac,Re）=(0,1） 参加来料检验标准 抗拉强度 10根/每批 其它 依照一般检验Ⅱ AQL=1.5 涂锡铜带检验汇总 检验环境 1)日光灯源或日光 检验工具 1.钢直尺 2.数显外径千分尺 3.数显式推拉力计 4.电阻测试仪 检验标准 (类别) 1)外观类(光洁,露铜,锡珠,毛刺,接头等) 2)尺寸类(宽度、长度、镰刀度) 3)特性功能类(电阻、延伸率、抗拉强度等) 检验方法 1)外观检验 2)尺寸检验 3)焊接拉力测试 4)电阻测试 5)抗拉强度测试 检验标准及具体要求 在外观检验中会有许多不良现象,允收标准如下: 1.电池片焊接拉力测试 互联条浸泡时间 互联条吹干时间 正面焊接温度 反面焊接温度 拉力测试结果要求 10±2min 12±2min 360-380℃ 370-390℃ ≥300gf 2.锡纯度：不低于GB/T 728《锡锭》中Sn99.9的要求,要求供应商提供测试报告 3.铅纯度：不低于GB/T 469《铅锭》中Pb99.99的要求,要求供应商提供测试报告（。 4.银的含量：锡铅合金含银在2％～3％之间，无铅涂层含银在3％～4％之间, 要求供应商提供测试报告（每批一次）。 5.抗力强度：互联条≥20KG，汇流条≥22KG。 6.延伸率：校直≥25% 7.可焊性:要求与电池片容易焊接并且可焊接良好。进行搪锡工艺试验， 电池片电极搪锡面积≥70%。 检验标准及具体要求 外观良好的情况下，IQC对来料的涂锡铜带电阻率检验，参考标准如下： 涂锡铜带规格 150㎜的电阻 1.8㎜×0.2MM 小于10mΩ 5㎜×0.2MM 小于3.9mΩ 1.6×0.2MM 小于11mΩ 2×0.2MM 小于9mΩ 6×0.3MM 小于1.8mΩ 0.23*1.6MM 小于9.5mΩ 0.25*1.6MM 小于8.5mΩ 0.23*5MM 小于3.5mΩ 0.25*5MM 小于3.0mΩ 0.29*5MM 小于2.5mΩ 常见不良现象 在原材料的检验中，焊带常见的不良现象就是接头多，可焊性差。列举如下： 一,在未拆包之前发现有焊带有接头。 （图片暂无） 二,在拆包之后发现中间接头很多。 （图片暂无） 三,焊接后频繁出现虚焊。 （如图） 四.反复焊接导致电池片碎。 （图片暂无） 总结 在焊带的来料检验中，遇到的异常有很多，但因涂锡铜的可焊性，接头等不良抽检时不易发现，我们要在使用过程中及时上产线跟进，在第一时间发现异常，并积极处理。把因原材料导致的不良降到最低！ 谢谢！ “ ” “ ”