起重作业的基础.pptVIP

起重作业的基本方法 起重作业的基本方法归纳起来主要有：撬，拨，滑，滚，转，扳，顶，提等八种 1：撬 就是用撬棍翘起和移动重物，使其到达所需的位置。这种方法一般适合用于物体较轻，移动距离较短，起升高度较低的作业。 2 拨 ：就是用撬棍撬起需要变动角度或移动的重物，然后使用撬棍尾部作横向摆动，使其绕支点移动到达使重物移动和转动的目的。一般用于较轻的设备和构件的小角度扭转和短距离移动。 滑和滚 1；滑就是在人力、卷扬机或其他外力的作用下，使重物沿着牵引方向移动到需要的位置。这种方法常用于施工现场设备的搬运。由于滑动时重物不离开支撑面，所以操作比较安全 2；滚就是将重物放在做好的木排上，下面铺设滚杠进行移动的一种搬运方法。由于这种方法是重物随着滚杠的滚动而向前移动，能减少牵引力，所以在工程搬运一些重而达的设备是常使用 转与扳 1；转就是借助于外力，使重物沿一轴心就地转动一个角度到达所需的方位。转主要适合一些容器设备的整体安装 2； 扳 就是使设备、构件在外力的作用下，绕底或铰链旋转竖起直至就位。这种方法又叫反转就位法，常用于高大重物的竖立 顶与提 1 ；顶就是通过千斤顶顶杠行程的改变，使重物升起、下落和水平移动。这种方法操作简单，且起重能力强，操作安全，因此在起重作业中常常用到设备的装卸和设备的安装就位 2；提就是吊。是起重作业中最普遍的一种方法常用的起重机械有起重机，桅杆，葫芦等 吊装常用的系结方法 常用的系结重物的方法有兜、锁。捆、卡、栓等五种 1；兜 这种方法简单、实用。它是用两根吊索，吊索绳端挂在吊钩上，吊索直接兜在重物下面。使用这种方法两吊索之间夹角不能太大或太小 2； 锁法 这种方法可吊装和吊运各种设备、构件和塔类物体也是起重工作中广泛使用的方法、它可以吊长、大、重的物体。具有吊物越重越收越紧特点 3；捆法 对于质量较大的物体，由于绳索的许用拉力有限。因此需要多根绳索才能承受的拉力。一般采用一根较长的钢丝绳多次绕在吊点上而形成的多股。再利用卸扣连接进行吊装作业。 4卡法 就是用成对绳扣，再用卸扣将绳扣和设备卡接在一起的方法。此法简单适用于有吊耳的设备和构件 5 栓法 当搬运轻便设备、零件、构件时由于受到运输道路的限制，或存放地点过于狭窄，搬运路线又较近时，可把麻绳拴在物体和抬杠上，通过人抬进行的搬运 起重与搬运工艺 在选择起重机械时，一般应从一下因素来考虑 1工程安装的特点，起重工作量、施工作业面、合同工期以及工程成本控制 2 起吊设备和构件的外形尺寸、质量和安装标高等以及对吊装的技术要求 3现场施工的条件 4现场现有施工机械与技术力量配备情况 5起重机的技术性能。包括起重量、作用半径和起吊的高度等 重物吊点的确定 一般设备和构件的吊点选择原则和方法 1对于厂家制造时已设有的起重吊耳、构件应尽量利用其吊耳作为吊点 2对于需要现场确定吊点的设备、构件，在选择吊点时要使吊点或连线与重心铅垂线的交点在重心之上，其具体吊点还有根据吊物的形状而定 设备的吊装捆绑保护 操作人员在设备的吊装捆绑中应注意一下事项 1 吊装设备时，无论使用单钩或是双钩，吊钩垂直中心线都必须通过设备重心，以防吊装中发生倾倒，损坏设备和构件 2 吊索之间的夹角不应过大，宜控制在60度的范围。吊装精密设备和薄壁部件时，吊索之间的夹角更应该小些 3 设备或构件在吊装过程中，要保持其平稳，绳索不允许在吊钩上滑动以防止歪斜 4 吊装拆箱后的设备或构件，应对其油漆表面采取防护措施，不得使漆皮擦伤或脱落 5 吊装机床类设备时 ，要尽量利用制造厂家的设置的吊耳，挂耳，及起吊钩等以满足机床本身对吊装的要求 6 在吊装中，为了保持设备和构件的平衡，要考虑其质量，外形尺寸、重心和吊装的要求等。可分别使用等长和不等长的吊索，以及增加吊点等方法进行吊装 7 对于高度尺寸较大的机床，吊点应设在其上部；反之吊点应在中、下部以保持吊装中设备的稳定 8 吊装精密机床时可以采用特制的专用平衡梁进行起吊，以保证机床的精密不受到损坏 9 大型解体设备的吊装，可采用分部件吊装的方法。边起吊，边组装。其绳索的捆绑应符合设备组装要求 10 在吊装作业中。绳索与设备或构件的接触部位应加垫麻袋、橡胶或木板等非金属隔垫物以保护吊件的表面不被破坏，也可以将钢丝绳吊索用橡胶管套好 。这样在吊装时使用方便，同时可省去加垫的操作时间 自行式起重吊装工艺 1 自重式起重机的分类有很多种，常见的三种类型，汽车、轮胎、履带起重机三种。 2自行式起重机的参数（1)额定吊装能力。性能表中给出的吊装能力量，单位为N或KN (2)起升高度，吊钩能达到的高度。臂杆顶部达到的高度减去臂杆顶部与吊钩之间的安全距离，单位为M （3）回转变径（幅度）。起重机回转中心至吊钩垂线的距离，单位为M （4） 起重臂杆长度。起重机臂