亚星ZPAU346021不良改善报告.pptVIP

Delivering Excellence zpau346021出液管不良 分析报告 编制: 闫同利 审核： 批准： 15年 9月 18日 天津市亚星散热器有限公司 报告编号目 录 一、D1—成立工作团队 二、D2—问题描述 三、D3—实施并验证临时性防堵措施 四、D4—确定并验证根本原因 五、D5—确定并验证永久性纠正措施 六、D6—实施并验证永久性纠正措施 七、D7—再发防止措施 八、D8—肯定团队及个人贡献 部门 姓名 职务 CFT分工 CFT职责 销售部 王燕龙 总经理 技术部 崔立秋 项目主管 质量部 闫同利 质量部长 生产部 李燕超 生产部长 质量部 董秀环 质量工程师 D1--成立工作团队 D2--问题描述 发生日期 15年9月16日 顾客名称 三电 发生地点 进货检验 车型 柳汽灵智 开发形式名 TC1301 供应商名称 亚星散热器 不良批次号 15年9月10日 不良内容 压板不能贴合有间隙 不良原因分析： 1.使用检具作为调整胎，导致检具偏差； 3.检具设计过定位，两套检具不匹配。 以上是造成压板不能贴合有间隙的根本原因。 调查内容 问题当事情况 原来情况 差异 压板来料管控 依供方报告 中心距尺寸要求测量 无 弯管走向：与弯管检具吻合 走向符检具 走向符检具 无 焊接工装：焊接贴合状态 符焊接工装完全贴合 符焊接工装完全贴合 无 气密检查：是否导致变形 未产生影响 未产生影响 无 总成检具：是否偏差或失效 定位销圆型 定位销椭圆 有 调查证据：如下符合要求 完成日期：9月22日 气密前后对比无明显差异 担当：董秀环 焊接贴合无间隙 弯管走向符合检具 D2--问题描述 压板尺寸符合要求 1、对判定结果进行验证 选取不良产品贴合有间隙及正常产品贴合无间隙各5件，两套检具互换匹配，验证结果：我司检具完全吻合无间隙，使用三电检具出现贴合间隙。 1.两套检具其中一套存在标准偏差， 2.压板尺寸顾客提供技术图纸规定：75±0.5及20±0.5，而检具设计中心距设定为75±0.2，压板内孔过定位导致所有误差体现在支架与φ19管贴合间隙上。 以上两点造成贴合间隙的根本原因。 D3—实施并验证临时性防堵措施 负责担当：董秀环 完成时间：9月18日 NG OK 压板内孔过定位 2、不良品批次库存排查状况： 3、临时措施： ①. 对不良批次9月10日出液管进行隔离； ②. 紧急到三电确认不良状态，申请临时使用三电处检具重新再检，保证生产正常 进行; 三电担当： 钟吉梓 亚星担当： 闫同利 完成日期：9月17日 ①. 三电库存：只有9月10日批次，为不良产品。 ②. 亚星库存：现场调查只有9月11日、1个批次产品。 三电担当：钟吉梓 亚星担当：闫同利 完成日期：9月17日 三电担当：李凤霞 亚星担当：李燕超 完成日期：9月17日 ③. 按照三电外检检验方式进行验证，再检数量200EA,经三电外检再次验收合格。 D4—确认并验证根本原因： 该产品为新产品，刚交货300套，该问题属第一次发生，故对4M变化点进行调查 现场调查发生不良批次根本原因：顾客检验人员变更，总成检具作为调整胎具使用，内孔过定位导致问题发生。 　 调查内容 问题当事情况 原来情况 差异 证据 完成日期 人 三电进货检验人员 李凤霞 钟吉梓（300EA) 变化 进货检验记录 9月18日上午 亚星出货检验人员 董秀环 董秀环 无变化 出货检验记录 9月18日上午 亚星产品符检具人员 耿志刚 耿志刚 无变化 工序记录 9月18日上午 机 模具 有 有 无变化 模具保养维修记录 9月18日上午 总成检具 作为调整胎使用， 作为检具使用，过定位 变化 流程图 9月18日上午 弯管检具，焊接工装，气密工装 有 有 无变化 检验记录。 9月18日上午 料 材质---物理性能指标 有 有 无变化 材料物性报告（材料供方及进货检验） 9月18日上午 压板进货检验 有 有 无变化 检验记录 9月18日上午 法 检查基准书 有 有 无变化 检查基准书 9月18日上午 检验报告 与基准书一致 与基准书一致 无变化 是否与检查基准书一致 9月18日上午 加工工艺流程 无变化 无变化 无变化 出液管工艺流程图 9月18日上午 首件检验报告 有 有 无变化 首件检验报告 9月18日上午 过程检验报告 有 有 过程检验报告 9月18日上午 D4—确认并验证流出原因： 1.顾客检验人员变更； 2.总成检具作为调整胎具使用，内孔定位销过定位导致； 现场调查亚星只有9