第3章 锅炉操作规程.docVIP

锅炉操作规程 1．总则 1．1本规程适用于年产4万吨以上硫酸装置，沸腾焙烧系统中的烟道式中压余热锅炉操作。 中压余热锅炉是硫铁矿制酸中主要设备之一，它的作用是将硫酸沸腾炉焙烧产生的950—1000℃（2、SO3和大量矿尘）的高温工艺炉气冷却到450℃以下，然后进入除尘系统。工艺气与锅炉管束中的炉水进行换热产生蒸汽，蒸汽压力参数为2.6Mpa，使锅炉炉管外壁温度高于工艺气露点温度，达到既防止炉管低温度腐蚀，余热又得到利用的目的。 1.2结构简述 硫酸中压余热锅炉与一般燃料锅炉相似，是连续运行的露天装置设备，高温炉气通过炉膛与设置在内的炉管换热产生蒸汽。其结构包括锅炉本体部分和沸腾炉冷却管组部分。锅炉本体有采用自然循环两种，沸腾炉冷却管组则安置于沸腾焙烧炉内。不管采用何种循环方式，两汽水循环系统汇集于放置在本体顶部的汽包。锅炉本体烟气烟道呈W型，一般为四烟道布置，一烟道为空烟道，二烟道布置一、二级过热器，三、四烟道安装了采用鳍片管受热面和烟道间均采用带鳍片的水冷隔墙。为了及时排除尘渣，本体底部设有一台螺旋出灰装置。 1.3主要技术性能（见表1） 1.4设备安好标准 1.4.1 零、部件完整齐全，质量符合要求. 1.4.1.1定期进行检验，能安全使用到下一个检验周期。 1.4.1.2汽包及内件完整齐全，性能良好，运行正常。 1.4.1.3液位计、压力表、安全阀、排污装置等安全附件完整齐全，运行准确灵活可靠，在校验有效期内使用。 1.4.1.4沸腾冷却管、蒸发管、过热管等受热面及其联箱齐全完整，内外检验符合规范要求，支吊及防磨装置完整有效。 表1余热锅炉技术特性 型 号 DG18/26-415-4 进口炉气量（标准）m3/h 进口炉气温度，℃ 出口炉气温度，℃ 产汽量，t/h 出口过热蒸汽压力，MPa 出口过热蒸汽温度，℃ 给水温度，℃ 过热器面积（φ51×5），m2 m2 沸腾冷却管面积（φ60×10）m2 金属总重，t 循环方式 外型尺寸（长×宽×高），m 22.5×103 920 340 18 2.6 415 104 219 711m2 27.8m2 60 自然循环 7294×4400×13350 1.4.1.5冷凝器、减温器性能良好，运行可靠，锅炉管线、阀门及附件完整、有效、布置合理、安装牢固，保温防腐符合规范。 1.4.1.6锅炉炉墙、钢架无严重裂缝、脱落、龟裂、漏气和变形现象，人孔密封严密，平台楼梯完整牢固。 1.4.1.7螺旋输灰装置运转平稳，各传动部件运转灵活、机座基础符合设计要求，清灰装置使用良好。 1.4.1.8温度、压力、流量、高低液位水位计、自动加水装置、报警装置等检测调控报警仪表齐全、准确、灵敏好用。 1.4.1.9各部件保温、防腐有效，符合要求。 1.4.2设备运行正常，性能良好，达到设计能力或查定能力 1.4.2.1工艺炉气进出口温度、系统负压稳定，符合设计参数和工艺指标规定，满足生产要求。 1.4.2.2锅炉给水稳定，炉水水质符合要求，满足生产负荷，蒸汽质量符合规定，蒸汽产出率达到额定生产能力，锅炉热效率达到设计要求。 1.4.2.3输灰装置运转平稳，润滑良好，电机电流无异常波动。 1.4.2.4设备运行无异常响声与振动。 1.4.3技术资料齐全、准确 1.4.3.1锅炉质量证明书（包括合格证、焊接质量证明、水压试验证明），制造、安装、检修及竣工验收原始资料齐全。 1.4.3.2县以上劳动部门（或电力部门）发给的锅炉使用登记表、证、卡，定期检验鉴定书，修理及检验记录齐全。 1.4.3.3锅炉总图、安装图、主要受压部件图和易损零件图、热力系统图、膨胀系统图齐全。 1.4.3.4锅炉受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、热力计算书、锅炉安装使用说明书、有关更改通知书齐全。 1.4.3.5锅炉烘炉、煮炉及试车方案，记录资料齐全，运行时间和累计运行时间有统计和记录。 1.4.3.6安全附件修理、更换、调校记录齐全。 1.4.3.7锅炉操作规程、维护检修规程齐全。 1.4.3.8设备评级、查漏消漏记录齐全。 1.4.4设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。 1.4.4.1锅炉本体、管线阀门、仪表、平台、基础整洁，无杂物、结水、结灰。照明良好。 1.4.4.2锅炉本体、管线、阀门、仪表各密封面无跑、冒、滴、漏现象，排灰装置及传动系统不滴水不漏油，不跑灰。 1.4.4.3设备保温、防腐完好。 1.4.4.4设备操作专用工器具、安全防护器材摆放整齐适当。 2.操作具体要求 2.1操作安全注意事项 2.1.1锅炉、管道、楼层、地面清洁平整，现场照明充足，安全防护器材完好齐全。 2.1.2禁止敲击运行中的锅炉及管线，不准带压情况下拆卸或拧紧螺栓（设计有规定者除外）。 2.1.3定期校验安全阀时，需穿戴必要