回转窑运行轴线状态监测技术方案的实施与应用.pdfVIP

检测与控制CONTROLMONITORING 回转窑运行轴线状态 监测技术方案的实施与应用 崔晓敏 ，李洪波 ，张新生 ，曹 成 (唐山冀东水泥股份有限公司，河北唐山063031) 回转窑是水泥生产中的关键设备，是一种重载、 测，提高其运行的可靠性。 大扭矩、多支点、静不定运行系统。回转窑运行中，由 1 状态监测技术方案 于支承组件的非均匀磨损、环境温度的改变、制造安 装误差等原因，实际的运行轴线将偏离理论轴线。当 使用一套专用状态监测设备定期对回转窑的轴 运行轴线偏差达~lOmm时窑筒体应力约增加3倍． 线在(动)热、静(冷)态下进行测量，对比两种状态下 托轮上的压力增加1倍 的测量结果存在的差异．跟踪回转窑正常运转的轴线 实际生产中，回转窑运行轴线偏差一般都超过± 偏移情况．发现问题及时纠正．利用检修时间对运转 lOmm，甚至可达~40mm．从而引发许多机械故障，使 轴线出现偏差的回转窑进行调整 A R A 各档位受力不均，各运动部件磨损加剧、寿命缩短，甚 至造成轴瓦倾翻、筒体断裂、托轮断轴等重大事故。同 时．由于各档位处存在严重偏载，窑回转过程中，筒体 产生周期性变形，造成相对刚性的耐火材料错位、挤 压、松动、以至脱落，使耐火材料寿命大大缩短。因此， 图1 直径测量器纵向剖面图 A 端部g~R(1一销轴、定位轴套、轴承；2一直角尺；3一连接销轴) 这种情况下．即便使用高性能耐火材料也无法表现其 B 中央横轴(4一横轴；5一稳定块；6一连接销轴) 优越性 回转窑运行轴线是否为直线．是回转窑运行状态 好坏的主要判据．因此有必要对回转窑运行轴线实施 状态监测技术方案，及时、准确掌握回转窑的轴线状 态．合理安排回转窑的维护与检修．以减少事故隐患 和不可预见停窑危险 在传统的方法中．对于回转窑的运行轴线只有在 图2 回转窑运行轴线状态监测设备、工艺示意图 1一轮带；2一筒体；3一托轮；4一直径测量器；5一竖直确定器； 静止冷态下间接手工采用拉钢丝的方法进行测量，而 6一坐标位置确定器：7一支撑斜杆：8一凋整装置 更谈不到状态监测技术．同时测量参数多．钢丝本身 此专用状态监测设备由直径测量器、竖直检测 存在一定挠度，误差大．很大程度上其准确程度取决 器、坐标位置确定器、支撑斜杆、调整装置以及激光经 于现场的准备情况．从而有必要对其进行认真研究， 纬仪等六部分组成．其中前五部分通过销轴联接．转 利用仪器设备对回转窑的轴线运行状况进行状态监 动灵活．同时拆装容易、携带方便。 2008．6 CHINA CEMENT 7 ， CONTROLMONITORING检测与控制 确保两个小滚轮与轮带充分接触．又要避免沿轮带表 2 状态监测技术实施方案 面轴向摆动 I 2．1基本原理 2．3 最终计算内容 【． 用事先准备好的激光经纬仪发射一条与窑线基 (1)计算出各档轮带实际直径及其中心坐标； l本平行的激光线．利用机械原理将回转窑各档轮带中 (2)计算各档轮带的垫板间隙； 心位置通