高分子(课后习题).docVIP

1：简述聚合物的分子结构及其特征。 聚合物是由数十乃至数万个排列有序的单体重复单元在适当条件下聚合而成的一种结构形体。重复单元称作链节，单元的数目称为聚合度。大分子都属于长链结构，可分为线性聚合物，支链型聚合物及体型聚合物。 2：聚合物大分子是如何影响聚合物的物理性能与加工性能。 线性结构（有独立大分子存在，在加热和溶解时能分解出来。弹性好，可塑性好 交联前后均可溶解熔接） 体型结构（无独立大分子存在，不能分解出来，弹性差，可塑性差 交联前可溶可熔交联后 不行） 3：简述聚合物的聚集态结构及其特征，聚集态结构对聚合物材料性能的影响。 聚集态结构是由一定构象的大分子链通过范德华力和氢键的作用聚集在一起表现出来的结构。特征：由大分子的链段绕单键内旋转而产生的分子在空间的不同形态的大分子构成。 物理性能：聚集成液态和固体，不存在奇台，基本无挥发性。 4：聚合物材料的加工性能体现在那些方面。（如何表征） 可挤压性：粘流态聚合物在挤压力的作用线，发生变形和流动的能力叫做可挤压性。（对于热塑性材料：用熔体流动指数MI。对于热固性材料：用拉西格实验值） 可模塑型：聚合物在模具内收到温度和压力作用下产生变形和流动的能力叫做。（用螺旋流动实验值来评定） 可纺性：通过加工形成连续的固态纤维的能力。 可延性：聚合物在一个或者两个方向压延或拉伸变形的能力。 5：非晶态聚合物的力学状态及其变化，以及成型方法之间的适应性关系。 玻璃态：车磨刨铣锯 高弹态：压延，弯曲成型 粘流态：压延，吹塑成型 6：什么是聚合物的结晶和取向：（不同：一个是温度一个是应力作用下。密度，成型收缩，拉伸强度增加，冲击强度弹性模量下降，表面粗糙度和透明度下降） 结晶：大分子链的构型从高温向低温转变过程进行规整，紧密排列的现象。 取向：聚合的大分子及其链段或结晶聚合物的微晶粒子，在应力的作用下形成有序排列的叫做取向。 7：为什么聚合物的结晶温度范围是TG到TM 当聚合温度大于TM的时候，分子热运动自由能大于内能，难以形成有序结构；而当温度小于玻璃温度TG时，大分子链运动冻结，不能发生分子重排而形成结晶结构。 8：什么是结晶度： 结晶聚合物的结晶区在聚合物中所占的质量（或体积）百分数 9：为什么会发生取向，原因，形式，对性能的影响 一：熔体温度 模具温度升高 取向程度下降 二：流动 压力和保压力增加 取向程度增加 影响 1，各向异性，2，弹性模量3，收缩率 10：何为讲解：分为哪几种，pvc 聚合物在高温应力氧气和水等外部条件作用下发生化学分解反应。 热降解，氧化降解，应力降解，水降解。PVC属于热降解。 11：什么是交联，反应的 本质是什么，化学交联 辐射交联。 交联：聚合物由线性结构转变为体型结构的化学反应过程称为交联。 本质：通过大分子的活性中心件的反应或者活性中心与交联剂间的反应。 化学：交联剂在一定温度下分解产生自由基，引起大分子链之间发生化学反应。 辐射：在高辐射的能量作用下，大分子结构于常温常压下发生变化产生自由基，今儿大分子链之间形成化学键。 1：塑料一般由什么组成。起的作用。 塑料一般由树脂和添加剂组成。用于改善性能。 2：塑料的成型工艺性能表现在哪些方面： 收缩，流动，相容，热敏，水敏，结晶，硬化特性，比体积和压缩率 3：什么是塑料的收缩性：塑料熔体在模具内经过冷却固话变硬后得到的确定形状并从模具中脱出去，尺寸发生缩小的现象。 影响因素：塑料种类，塑件结构，模具结构，成型工艺 4：什么是塑料的流动性？影响因素 塑料熔体在一定温度下填充型腔的能力。 影响因素：温度压力模具结构。 1：注射成型可以分成哪几个阶段？每个阶段的作用？ 1，加料 加料以用来保证操作稳定，塑料塑化均匀。 2，塑化 加热使其固态转变为粘流态并具有良好可塑性的过程称 3，注射充型 充模，使熔体快速进入型腔中并且充模 保压，以补充由于熔体冷却收缩而引起的型腔压力下降与产生的压力 倒流，倒流会产生收缩，变形及之地疏松。 冷却定性，残余应力过大变形 损坏 卡模，过小制品表面凹陷，内部有真空泡。 4，脱模 在推出机构作用下推出 2：背压，注射压力，型腔压力 3：模具温度对制品表面质量和精度的影响 温度低，冷却快，熔体降温快，熔体粘度大，压力损失增加，充模不足。 温度高，流动性好，所需充模压力小，制品表面质量提高，冷却时间长，效率低。 4：后处理的原因方法 1：退火处理：由于塑料在机筒内塑化不均匀或在型腔内冷却收缩不均匀，内部产生内应力。 2：调湿处理：聚酰胺等塑料制品在高温下与空气接触会氧化变色，或吸收水分膨胀降低精度。 1：产生尺寸误差的原因 与塑料有关的原因，与模具有关的原因，与成型工艺有关的原因，与成型后时效有关的原因 2：为何考虑脱模斜度和圆角 为便于塑件顺利脱模和保证质量， 利于熔体流动，减少