铸造缺陷分析(鱼刺图).docxVIP

环机人操作未按规程作业品质意识不强树脂砂不合格时间仓促工作责任心不强型芯紧实度底而不均浇注时，未引火将没有经过严格的培训环境潮湿树脂砂和树脂未搅拌均匀型腔内气体燃烧未按操作规程作业冷铁受潮生锈没有作业指导书树脂砂的强度不够浇注人员技术不高浇注时风太大，把型砂吹芯骨、砂箱刚性差浇注铁水流速控制不好缩松入浇注口，进入铁水砂箱的材质不好新员工多浇注温度过低操作人员不浇注系统,冒口, 内浇道过厚设置不当熟悉检验规程冷铁等设置不当. 壁厚变化太突然环境潮湿温度测的值不准铸件结构设计不合理。生铁生锈操作人员读数有误合金凝固温度过宽合金中没有或缺库存未做好防护措施凝固时得不到补缩。少晶粒细化元素。生铁成分浇注系统,冒口,冷检验不准铁补贴设置不当。冒口数量不足尺寸大小、形状不合金杂质过多铁水成分测量不准合理或冒口与铸件连接不当合金中溶解气体过多阻碍补缩光谱仪损坏合金各组元成分不好含S、P 测法料环料人 冷铁未处理好，含水分过多 品质意识不强 型芯含水和发气物质反应 工作责任心不强 工作责任心不强 形成侵入气孔 型砂、芯砂和涂料成分不当 没有经过严格的培训 涂料未烘干或含发成分过多 ，与金属液发生界面反形成 未按操作规程作业 气候环境潮湿 皮下气孔。 没有作业指导书 导致炉料、坩埚、型芯 坩埚、熔炼工具和浇包不干 浇注人员技术不高浇注铁水 芯砂等受潮。 金属液成分不当 流速过快，导致卷入气体 气孔 形成反应气孔 新员工多 炉料潮湿、锈蚀、油污 熔炼和浇注过程中未采 光谱仪损坏 浇注温度太低 取有效的精炼和保护措 溶解在金属液中的气体 施，导致合金氧化。 铁水的成分检测 来不及析出和上浮到冒口中去 操作不当使金属液中含 炉体成分不合格与金属液反应 不准 有大量气体和产气成分 操作人员不熟悉 浇注系统设计不合理 熔炼炉未处理