防油渗面层.docVIP

施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 防油渗面层 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 （一）防油渗混凝土配制 防油渗混凝土系在普通混凝土中掺加防油渗剂或外加剂而成，其配合比能过试验确定，试配参考配合比为：水泥?砂?石子?水?B型防油渗剂 =1?1.79?2.996?0.5?适量（按生产厂说明使用）（重量比）。材料应严格计量，用机械搅拌，投料程序为：碎石→水泥→砂→水和B型防油渗剂（稀释溶液），拌合要均匀，至颜色一致；搅拌时间不少于2min，浇筑时坍落度不宜大于10mm。 （二）防油渗水泥浆配制 1、氯乙烯一遍乙烯混合乳液的配制：用10%浓度的磷酸三钠水溶液中和氯乙烯和一偏氯乙烯共聚乳液，使pH值为7~8，加入配合比要求的浓度为40%的OP溶液，搅拌均匀，然后加入少量消泡剂，以消除表面泡沫为度。 2、防油渗水泥浆配制：将氯乙烯一偏氯乙烯混合乳液和水按1?1配合比搅拌均后，边拌边加入水泥，按要求加入量加入后，充分拌合后即可使用。 3、防油渗胶泥底子油的配制：先将已熬制好的防油渗胶泥自然冷却至85~90℃，边搅拌边缓慢加入按配合比所需要的二甲苯和环已酮的混合溶液（工勿近水），搅拌至胶泥全部溶液即成底子油。如暂时存放，需置于有盖的容器中，以防止溶剂挥发。 （三）清理基层 将基层表面的泥土，浆皮、灰渣及杂物清理干净，油污清洗掉。铺抹找平层前1d将基层湿润。但无积水。 （四）抹找平层 在基层表面刷素水泥浆一度，在其上抹一层15~20mm、1?3水泥砂浆找平层，使表面平整，粗糙。 参加交底人员： 记录人 施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 防油渗面层 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 （五）防油渗隔离层设置 1、防油渗隔离层一般采用一布二胶防油渗胶泥玻璃纤维布，其厚度为4mm。采用的防油渗胶泥（或弹性多功能聚胺酯类涂膜 材料）其厚度为1.5~2.0mm. 2铺设隔离层时先在洁净基层上涂刷防油渗胶泥底子油一遍，然后再将加温的防油渗胶泥均匀涂抹一遍，随后将玻璃布粘贴覆盖，其搭接宽度不得小于100mm；与墙、柱连接处涂刷应向上翻边，其高度不得小于30mm，表面涂抹一遍胶泥，一布二胶防油渗隔离层完成后，经检查符合要求，即可进行面层施工。 （六）面层铺设 1、防油渗混凝土面层铺设，如面积很大，宜分区段浇筑，按帮厂房柱网进行划分，每区段面积不宜大在50m2。分格缝应设置纵、横向伸缩缝，纵向分格缝间距为3~6m，横向为6~9m，并应与建筑轴线对齐，分格缝的深度为面层的总厚度，上下贯通，其宽度为15~20mm。 2、面层铺设前应按设计尺寸弹线，支设分格缝模板，找好标高。 3、在整浇水泥基层上或做隔离层的表面上铺设防油渗面层时，其表面必须平整、洁净、干燥、不得有起砂现象。铺设前应满涂刷防油渗水泥浆结合层一遍，然后随刷随铺设防油渗混凝土，用直尺刮平，并用振动器振捣密实。不得漏振，然后再用铁抹子将表面抹平压光，吸水后，终凝前再压光2~3遍，至表面无印痕为止。 （七）分格缝处理 1、防油渗面层人格缝构造做法。 2、分格条木板在混凝土终凝后了出并修好，当防油渗混凝土面层的强度达到5MPa时，将分格缝内清理干净，并干燥，涂刷一遍防油渗胶泥底子油后，应趁热灌注防油渗胶泥材料，亦可采用弹性多功能聚胺酯类涂膜材嵌缝，缝的上部留20~25mm深度采用膨胀水泥砂浆封缝。 参加交底人员： 记录人 施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 防油渗面层 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 （八）养护 防油渗混凝土浇筑完12h后，表面应覆盖草袋，浇水养护不少于14d。 二、质量标准 （一）保证项目 保证项目的“16.19水泥钢（