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锌合金压铸与铝合金压铸工艺特性—鑫申金属

锌合金压铸与铝合金压铸工艺特性—鑫申金属19世纪初期用铅锡合金压铸印刷机的铅字至今已有150多年的历史。由于压铸工艺在现代工业中用于生产各种金属零件具有独特的技术特点和显著的经济效益,因此长期以来人们围绕压铸工艺、压铸模具及压铸机进行了广泛的研究,取得了可喜的成果。鑫申金属不断追求技术进步,不断追求高品质生产。压铸总体水平与国外先进水平相比虽有差距,但从某些经常用来评价压铸技术水平的指标来看,这种差距正在缩小。 压铸是一个高度依赖技术经验的行业,中国压铸专业人员不足、整体技术素质偏低。无国界的市场,使我国压铸企业面临发展壮大的机会,同时也面临着日益激烈的竞争风险。人才是企业生存和发展的根本,企业要不断地学习运用先进的生产技术,必须培养高素质的技术和管理人才。只有这样,才能使中国压铸业取得更大进步。 目前,我国的铝合金压铸模具寿命与国外相比相差较大,延长模具寿命对于铝合金压铸行业的发展具有重要的意义。 鑫申金属相信品质就是企业的生命,研发是企业前进的动力,科技铸造辉煌。公司设立有海归博士为首的研发和售后服务团队,并依托南京大学固体微结构物理国家重点实验室,构建了产学研合作战略,不断研发新的压铸合金材料,根据各行业发展需求,推出满足市场新需求的压铸新合金材料,如铝钛合金、阳极氧化铝等新材料。 鑫申金属主要产品:Zamak3锌合金、Zamak5锌合金,Z2、Z4、Z7、Z8、ZA12#及特殊牌号标准锌合金锭,ADC10、ADC12、A380、A356、A360等各种牌号铝合金锭。新材料铝钛合金和阳极氧化铝更是受到手机电脑等数码产品行业客户的广泛认可。鑫申金属成为手机数码产品、通信产品、电子、电器、拉链、化油器及卫浴、锁具、汽车、航空等各行业高要求客户首选原材料,成为珠三角众多知名品牌及世界知名企业的环保原材料合格供应商,产品远销世界各地。下面鑫申金属以多年的研究经验跟大家分享下合金压铸工艺特性: 一、锌合金压铸工艺特性 1)锌合金具有结晶温度范围小、熔点低、填充成形容易、不易产生疏松、不易产生粘模、可延长压铸模寿命的特点。 2)锌合金力学性能较高,可压铸各种复杂、薄壁铸件,其铸件可以进行各种表面处理,特别具有良好的电镀性、并具有良好的常温使用性能。 3)锌合金在压铸成为铸件后,会发生尺寸的收缩,而合金成分对尺寸变化的影响较大,不含铜的锌合金铸件其尺寸较为稳定,一般锌-铝合金铸件的尺寸变化不大。 4)锌合金工作范围较窄,温度低于0℃时,其冲击韧度急剧地降低,而温度超过100℃时,力学性能显著下降。 5)锌合金易老化,老化现象表现在体积涨大、强度降低、塑性降低。主要原因是由于铅、锡、镉等杂质在锌中溶解度过小,因此,选材和熔炼时应严格控制杂质含量。 6)锌合金压铸因为熔点大概400摄氏度,一般用热式压铸机 7)锌压铸可偏心可中心进浇 8)锌压铸浇口稍薄 9)锌压铸模仁一般走水 二、铝合金压铸工艺特性 1)铝合金压铸熔点高,一般用冷式压铸机 2) 铝合金密度小,一把可以压铸体积大形状复杂的压铸件 3)铝压铸偏心进浇 4)铝压铸浇口稍厚 5)铝压铸模仁一般走油(也有走水) 现如今,鑫申金属的铝合金材料压铸生产的发展趋势是:压铸工艺采用新技术,提高压铸件质量,扩大应用范围;压铸机要实现系列化、大型化及自动化;压铸模要提高使用寿命。总之,为压铸生产开辟更广阔的前景。

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