20150819方巾车间操作规程.docxVIP

方巾车间岗位操作规程复卷工（此岗位一人）开机前的准备工作检查机器链条、轴承、皮带及固定的螺丝等是否正常。如有无松动，润滑够不够，气管有无漏气。如有不正常先进行修复。检查复卷笼架上横杆是否松动，横杆是否平行。压花机、压花棍上是否有浆点及杂点，如有及时清理。检查过纸弧形杆是否正确。如生产平板方包，需把压花链条卸下。准备废纸袋，并放在规定位置，以便随时放入废纸。确定当天生产的产品需要什么样的原纸。找到相对应的原纸，上纸开机。开机时注意事项根据产品的品种，把相对应的名称、规格、重量如实记录生产日报表上，并得原纸条码以确定该原纸没有质量问题，如没有质量问题方可仍入垃圾箱。上纸时还需对原纸进行初步检查：如原纸的品名、高度、纸纹、拉力、色度、克重，原纸有无明显大小头，原纸有无明显破损，有无明显怪味，如有问题，及时上报管理，并做好记录，以防批量的原纸流入。上纸时应该注意原纸方向，根据复卷架确定再上纸。上纸时，轴杆两边堵头必须锁紧，利用气缸抬入复卷后架，并卡入定位槽。（串铁轴及推入定位槽时，注意安全）。在换原纸时，轴杆及堵头须轻拿轻放，严禁随地乱扔或掉砸在地面上，而损坏地板或伤及自身。按顺序引原纸过弧杆上复卷笼架，如需压花，在引纸过压花棍时，要千万注意安全。需关闭电源，将纸头塞入压花棍中间后，再缓慢启动机器，待纸过了压花棍后，牵出纸头缓慢拉到收纸圈，并按顺序过弧形杆，另一层纸同样操作，复卷几圈后，需检查压花纹路两边是否一致。如有不同需调节压花棍的松紧螺丝。根据当天产品的标识设定厚度及张数，并随时注意纸笼上大纸复卷的情况。如平整度，两边整齐，要随调整弧形杆及定位螺杆。整理场地，废纸及时入袋，纸筒归类，废胶袋入袋保持场地干净。根据产品规格，复卷完一板纸后与切长条员工合力放置到大板上后，进行第二板的复卷。根据产品规格，每板纸所生产出来的成品需称重两次，以便在下一板进行调整整板纸的张数。生产过程中，不得随意乱动电箱内电频器，编程的线路及设置。发生异常或故障时，及时关闭电源，进行检查维修。如处理不了时及时上报。非本机操作人员，不得擅自操作。长条（此岗位1人一、开机前的准备工作检查切纸内外纸尘，铁灰等。检查传送带是否正常，有没跑偏，需不需要调整。如果传送带跑偏，那么就需调节另一边的传动轴抬高。检查切纸机是否正常，滑道是否需加油，切纸刀是否够利、够紧、够宽、是否需要调整。检查磨刀轮是否转动自如，位置是不是与刀面成45度，所有电眼是否正常。按规定位置放好废纸袋。确定当日产品规格、长度、厚度。与复卷工一起放下第一板纸，开动传动电源，同时在纸尾（即复卷架外，人为振动纸，使其能顺利传送到位，并中间不会折皱）纸到位后会自动停职传动，切去纸头（纸头不要过长，刚刚修齐就好，以免浪费）。再根据产品规格调节长度电眼，使产品达到规定长度。调节好电眼位置后正式生产，在生产过程中要经常量一量产品的尺寸，以免电眼位置移动。切出第一条产品时，要与小刀位员工配合，等包装出产品后确定产品够不够饱满，达标后才能切第二条。在生产过程中，注意经常确认产品是否合格，尺寸是否达标，纸的切面是否光滑，有无刀印、黑印、有无毛边。如有需及时调整至产品合格，如果产品不够饱满，需及时与复卷工加、减纸，不能太过饱满也不能太松。当切纸刀切到一定宽度时，需要更换切纸刀，一般在25mm左右，切纸刀太小会影响纸切不整齐，变形。换刀：先松开松紧刀的螺杆，松开砂轮，小心所出旧刀片，并及时放入垃圾堆，以免碰到割伤。在拿新刀有废纸把刀的两边使劲摩擦，擦干净刀两边的油，上好刀，先紧松紧螺杆，调到合适的紧度，再用手试转动传动轴，使刀复位，再调紧砂轮。再试开机转动一下，如正常，便可以磨刀，刚开始磨刀时，砂轮需夹紧一些，磨有4、5分钟后，需停机检查，刀口是否合适，需不需要调砂轮座的角度，刀边磨边用废纸擦拭刀口（需小心）。当刀利后，砂轮需调松，砂轮杯能转就行，再切第一条纸，再确定产品的长度是否有变化，是否需要调电眼。切纸尾，当纸尾部够产品厚度时，需要加够厚度，纸尾后两、三条时，需要用手或木条压住纸尾，以免因纸太少，而被切刀带跑，造成产品不够长度。切纸机在滑道上，用力不能过猛，手、足随时要做好刹车的准备，以免用力过猛，切纸机碰到挡板。在切纸时，除切纸外，如调刀、调砂轮、清除下面废纸、调节电眼等，都必须停机操作。生产过程中，废纸及时入袋，不得洒落地上，保持场地干净。下班后废纸过秤，如实写在生产日报表上。下班时，对切纸内的纸灰、铁灰、火花检查并用气管吹干净，关闭电源方可下班。称废纸，入实写入生产日报表上，并将废纸倒入指定位置。小刀（此岗位1人）开机前的准备工作搞干净推板、滑漕卫生，并打上油。检查切纸机内的纸尘、铁灰等。检查切纸刀是否锋利，位置是否需要调整。刀口与推板成90度垂直线。检查砂轮是否转动自如。确定当天产品规格，调节挡板。（±2mm产