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机械制造装备设计 林利红 副教授 重 庆 大 学 第一章 绪 论 第三节 机械制造装备的分类 机械制造装备包括加工装备、工艺装备、仓储输送装备和辅助装备四大类。 一、加工装备 加工装备主要指机床。机床是制造机器的机器,称为工作母机。 (一)金属切削机床 1.定义:利用刀具与工件的相对运动,从工件上切除多余或预留的金属层,以获得符合规定尺寸、形状、精度和表面粗糙度要求的零件。 2.分类 (1)通用机床按切削方式分为:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、拉床等。 (2)专用机床:为特殊的工艺目的设计和制造的加工装备 。 (3)按通用特征分为:高精度、精密、自动、半自动、数控等 . (二)特种加工机床 产品朝着高精度、高速度、高温、高压、大功率和小型化方向发展。采用特种加工技术,解决用常规加工手段难以解决的许多工艺难题。例:大面积镜面加工、弯孔加工等。 1.电加工机床 1)定义。 2)原理:电能-热能转换,局部溶化工件的表面材料 。 3)种类:电火花加工、线切割加工、电子束加工、离子束加工。 4)用途 2.超声波加工机床 1)定义 2)原理:声能-机械能转换,工具作超声高频振动,通过磨料进行加工。 3)用途:特硬材料,如石英、陶瓷、水晶、玻璃等 3.激光加工机床 1)定义 。 2)原理:光能-热能转换,利用激光束溶化表面材料 。 3)用途:适合于加工微小孔和材料切割。常用于加工陶瓷、玻璃等非金属材料、硬质合金、不锈钢等材料。 4.电解加工机床 1.定义:利用直流电进行机械加工的设备。 2.原理:电能-化学能转换,工件产生阳极溶化。 3.用途:用于穿孔、切割、蚀刻、焊接、注入 5.水射流加工机床 1.定义 2.原理:利用水的冲击能量 。 3.用途:常用于切割某些难加工材料,如陶瓷、硬质合金、淬火刚、复合材料 。 (三) 锻压机床 1.定义:利用金属的塑性变形特点进行成形加工,属无屑加工设备。 2.分类:包括锻造机、冲压机、挤压机和轧制机四种。 二.工艺装备(重点) 组成:刀具、夹具、量具、模具。 (一)刀具 1.定义:从工件上切除多余材料所用的工具。 2.分类:刀具包括车刀、刨刀、铣刀、丝锥、齿轮滚刀等。 大部分刀具已标准化,不需自行设计 。 (二)模具 1.定义:模具是用来将材料填充在型腔中,以获得所需形状和尺寸制作的工具。 2.分类:按填充方法和填充材料的不同分为以下几类: (1)粉末冶金模具 粉末冶金是一种加工方法,多种或一种金属或非金属粉末混合,放在粉末冶金模具的模腔内,加压成形,再烧结成制品。 (2)塑料模具 塑料以高分子合成树脂为主要成分。 包括压塑模具、挤塑模具、注射模具。 (3)压铸模具:主要用于制造有色金属件。 (4)冷冲模具:主要用于含C量较低的高塑性钢 。 (5)锻压模具:是锻造用模具的总称。 (3)压铸模具:主要用于制造有色金属件 (三)夹具 1.定义:是安装在机床上用于定位和夹紧工件的工艺装备,它保证加工时的定位精度,被加工面之间的想对位置精度,有利于工艺规程的贯彻和提高生产效率。 2.组成:定位机构、夹紧机构、导向装置、动力装置、夹具体等。 3.分类:按安装在什么机床上可分为车床夹具、铣床夹具。。。。 ;按夹具专用化程度分为专用夹具、成组夹具和组合夹具。 (四)量具 计量器具的总称。分为专用的和通用的。许多器具已商品化。 三. 仓储输送装备 组成:仓储、物料输送、机床上下料等。 1. 仓储 (1)定义:用来存储原材料、外购器材、半成品、成品、工具等,归车间或分厂管理。 (2)要求:现代的仓储系统,配合生产管理信息系统,控制合理的库存量。 立体仓库(很有发展的仓储结构),便于实现金属机械化和自动化,便于计算机库存管理。 2.物料输送装置 物料输送装置主要指坯料、半成品或成品在车间内工作中心间的传输。 输送方法:输送装置和自动运输小车。 (1)输送装置 滑道:由人工实现输送 ; 推杆推动工件的步进式输送装置 ; 输送机械手 ;链条带动工件或随行夹具的非同步输送装置 。 (2)自动运输小车 便于计算机控制路线,较大的柔性 。 1)有轨 2)无轨:电缆进行控制,装有接收天线 。 3.机床上下料装置(针对自动机床) 上料装置:将坯料送到加工位置的机构 下料装置:将制品从机床上取走的机构 优点:在大批量自动化生产中,可以减轻工人体力劳动,缩短上下料时间。 四.辅助装备 包括清洗机、排屑和计量等设备。 1.清洗机用来清洗工作表面尘屑油污的机械设备。保证装备质量和使用寿命。 2.排屑装置清除切屑。 本章习题 1、机械制造装备应满
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