重庆大学机械考研-机械装备制造-机床主要技术参数确定.pptVIP

七个公比值之间的关系 1.06 1.12=1.062 1.26=1.122=1.064 1.41=1.123=1.066 1.58=1.262=1.124=1.068 1.78= 1.125=1.0610 2=1.412=1.263=1.126=1.0612 公比的选取一般原则 从使用性能考虑，选取公比?最好小一些，但?小，级数增多，结构复杂。 大批大量生产的自动化与半自动化机床，要求较高的生产率，相对转速损失要小，因此，?要小些，?选取1.12或1.26。 大型机床加工大尺寸工件，机动时间长，选择合理的切削速度对提高生产率作用较大，?应小些，取1.12、1.26。 中型通用机床，万能性较大，要求转速级数多，但结构又不能过于复杂，公比?常选取1.26或1.41。 小型机床切削加工时间常比辅助时间少，结构要求简单，机动时间短，变速级数不多，公比?常取1.58或1.78 三、动力参数 动力参数指主运动、进给运动和辅助运动的动力消耗，它主要由机床的切削载荷和驱动的工件重量等决定。 功率选择要满足机床生产率的要求，又要考虑节约。 注意：通常电动机在70％的额定功率时运行，效率较高，节能效果好。 通用机床，常用类比、测试和近似计算几种方法互相校核来确定功率。 （一）主传动功率确定 1．近似计算法 P主 = P切 / ?总 P主 = P切 / ?机 +P空 2．调查统计类比法 (二）进给传动功率的确定 进给传动的功率可以用计算法、统计分析法和实测法。精略计算时，可用系数乘以主传动功率P主，例如，普通车床的进给功率Ps是（0.03～0.04）P主；因此，对进给运动和主运动共用一个电机的通用机床，可以忽略不计。 进给运动功率的计算公式如下： Ps ＝FQ vs/60000ηs （1一13） 式中Ps——进给运动功率，单位为kw； FQ——进给抗力，单位为N： vs ——进给速度，单位为m／min； ηs——进给运动系统总机械效率，其值为0.15～0.2。 （三）快速移动功率的确定 快速移动工作台、刀架等执行件是为了缩短辅助时间和减轻工人的劳动强度 快速移动可用机械和液压方式。 快速移动所消耗的功率，一般是对现有同类型机床调查或实测来确定。 快速运动电动机功率还可借助计算法来确定，快速运动在电动机启动时的功率最大，此时必须同时克服惯性力和摩擦力，启动时电动机功率为： P快= P 惯十P摩 * * * 第五节 机床主要技术参数的确定 机床的主要技术参数 机床的主参数 基本参数 基本参数 尺寸参数 运动参数 动力参数 一、主参数和尺寸参数 主参数是最为重要，必须满足以下要求： （1）直接反映出机床的加工能力和特性。 （2）能决定其他基本参数值的大小。 （3）机床设计和用户选用机床的主要依据。 通用机床主参数 常以机床的最大加工尺寸来表示 代表机床规格大小的一种参数 对各种类型机床， GB/T15375-94标准统一规定了主参数的内容。 有的机床用其它物理量表示，如拉床(额定拉力)。 专用机床的主参数，一般以与通用机床相对应的主参数表示。 第二主参数 为了更完整地表示机床的工作能力和加工范围，在主参数后面标出另一参数值、称为第二主参数。 如最大工件长度、最大跨度、主轴数和最大加工模数等。 尺 寸 参 数 尺寸参数是表示机床工作范围的主要尺寸和工、夹、量具的标准化、机床结构有关的主要尺寸。 与工件主要有关的参数，如普通车床最大加工长度、刀架上最大加工直径等； 与工、夹、量具有关的参数，如普通车床的主轴锥孔； 与机床结构有关的参数，如床身宽度等。 这些参数与主参数有一定的关系定的。 主参数和第二主参数是尺寸参数的一种。 二、运动参数 运动参数是指机床执行件（如主轴、工作台、刀架）运动的速度。 主轴的最高转速、最低转速、主轴转速数列、进给量最大值和最小值、进给量数列等。 （一）主运动参数 主运动为回转运动的机床 主运动参数是主轴转速n（r/min）： n=1000v/πd 主运动为往复直线运动的机床，如刨床、插床等 主运动参数是刀具或工件的每分钟往复次数（次／分）。 专用机床，用来完成特定工序，可根据特定工序实际使用的切削速度和工件（或刀具）的直径确定主轴转速，大多数情况只需一种速度。 通用机床，为适应各种不同加工情况，主轴需要进行变速，必须确定主轴的变速范围：最高与最低转速，无级或有级变速