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股份有限公司 ? 企? 业? 标? 准 编号 Q/CC69-010-2004 钢板、型钢下料加工和
冷冲压通用技术条件 代替 TB/T1587-1985 参考? 1 范围
等各种加工零件一般技术要求。如零件有特殊要求时,应在图样或技术文件中
另行规定。
2 技术要求
钢号必须符合产品图样技术标准要求。并应有国家标准或专业标准规定的证书,
对无证书的钢材必须经过试验、分析,确认合格后方可使用。
2.2 钢板平板零件校平后,表面平面度应符合表1规定。
?? ???????????????? 表 1?? 表面平面度??????????????????? mm
基 本 尺 寸 钢?? 板?? 厚?? 度 ≤3 >3~8 >8~18 极?? 限?? 偏?? 差 ≤500 1.0 1.0 1.0 >500~1000 1.5 1.5 1.5 >1000~1500 2.0 2.0 2.0 >1500~2500 2.5 2.5 2.5 >2500~4000 3.0 3.0 4.0 ? 注: (1)表1平面度极限偏差数值,不包括打击伤痕和波浪弯及硬折弯等。
?????? (2)宽度尺寸>100mm的,按长度尺寸平面度极限偏差测量。≤100mm按宽度尺寸
??????????? 平面度极限偏差测量。
?????? (3)测量高点不大于表1规定数值。
2.3 剪切钢板平板零件尺寸偏差,应符合表2规定。
2.4 剪切矩形零件两对角线尺寸极限偏差,不得大于零件长度尺寸上偏差的绝
对值与宽度尺寸下偏差的绝对值之和(或长度尺寸下偏差的绝对值与宽度尺寸
上偏差的绝对值之和)的1.3倍。
2.5 剪切矩形零件两相邻边垂直度尺寸偏差,以钝角边为基准,测量的垂直度
公差不得大于零件长度或宽度所允许的尺寸公差。
??? 对焊组装零件、对接面、对组装基准面,垂直度公差不得大于上述公差的
一半。
??????????????????? 表 2? 剪切钢板平板零件尺寸偏差????????????? mm????????????????????????
基 本 尺 寸 钢?? 板?? 厚?? 度 ≤3 >3~6 >6~14 极?? 限?? 偏?? 差 (±) ≤200 0.5 0.8 1.5 >200~800 1.0 1.5 2.0 >800~1500 1.5 2.0 2.5 >1500~2500 2.0 2.0 2.5 >2500~4000 2.0 2.5 3.0
2.6 剪切和冲裁零件、断面倾斜尺寸公差不得大于零件厚度的10%。测量时,外
形尺寸按最大尺寸测量,内孔按最小尺寸测量。
2.7 剪切和冲裁零件毛刺极限高度不大于0.3mm。
2.8 剪切钢板长度的直线度应符合表3规定。
??????????????????? 表 3??????????????????????????????? mm
板材厚度 ≤4 >4~6 >6~12 >12~16 剪切宽度 尺?? 寸?? 极?? 限?? 偏?? 差 (±) ≤200 0.5 0.5 0.5 1.0 >200~500 0.5 0.5 0.5 1.5 >500~1500 0.5 0.7 1.0 2.0 ?? 注:(1)表3不适用于剪切宽度是板厚的25倍以下,又小于300mm的情况。
??????? (2)基本尺寸指长度尺寸,剪切钢板的直线度是指侧向旁弯。
2.9 型钢和压型零件长度的直线应符合表4规定。
??????????????????? 表 4?? 长度的直线度???????????????????? mm
板 材 厚 度 直? 线? 度? 极? 限? 偏? 差 型? 钢 压? 型? 件 ≤1000 1.2 1.5 >1000~1500 1.8 2.0 >1500~2000 2.0 2.5 >2000~2500 2.3 2.8 >2500~3000 2.5 3.0 >3000~4000 3.0 3.5 >4000~5000 3.5 >5000 4.0 ??? 注: 基本尺寸指长度尺寸。
2.10 剪切件垂直度的未注公差应符合表5的规定。
????????????????? 表 5??????????????????????????????? mm
板材厚度 ≤3 >3~6 >6~14 剪切宽度 尺?? 寸?? 极?? 限?? 偏?? 差 (±) ≤200 0.5 1.0 1.5 >200~500 1.0 1.5 2.0 >500~1000 1.5 2.0 2.0 >1000~1500 2.0 2.5 2.5 2.11 钢板压型零件内圆半径(R)不得大于表6规定。
??????????????
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